[发明专利]内袋复合容器用分配装置及其制造方法有效
申请号: | 201410748627.5 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN104691906B | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 松田贤治;藤野贵成;古川隆一;森冈贵宏 | 申请(专利权)人: | 日本钢提桶制造株式会社 |
主分类号: | B65D25/14 | 分类号: | B65D25/14;B65D8/02 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 梅高强;刘煜 |
地址: | 日本国大阪府大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 容器 分配 装置 及其 制造 方法 | ||
1.一种内袋复合容器用分配装置,是安装于内袋复合容器的内袋复合容器用分配装置,其特征在于,
所述内袋复合容器,由标称容量为10~60升的提桶罐形成,具有:
树脂制的内侧容器,该内侧容器是收纳流体的袋形状且具有所述流体的出入口部;以及外侧容器,该外侧容器由收纳所述内侧容器的钢制容器形成,将底板卷边接缝于筒状的壳体而成形该钢制容器,且顶板与所述底板相对地安装于所述壳体,所述顶板形成有可使所述出入口部突出的开口,
所述内侧容器的所述出入口部以及所述外侧容器的所述开口位于通过该内袋复合容器的直径的中心的中心轴上,
在所述中心轴上的所述出入口部的正下方,所述内侧容器具有从该内侧容器的底面向外侧突出地成形并收集贮存残留液体的残留液体用凹部,
所述内袋复合容器还具有环形的支承部件,在所述底板与内侧容器的所述底面的间隙设置该支承部件,该支承部件位于所述残留液体用凹部的周围,该支承部件的高度相当于所述残留液体用凹部的高度,该支承部件是根据所述内侧容器内的流体的荷载支承所述内侧容器的底面并维持所述残留液体用凹部的形状及功能的部件,
该内袋复合容器用分配装置具有:
树脂制的排出管,该排出管是可安装于从所述外侧容器的开口突出的所述内侧容器的出入口部的管子,该排出管的顶端位于内侧容器的所述残留液体用凹部内,从而将收纳于内侧容器的流体引导到容器外部;以及
气体供给机构,该气体供给机构可安装于从所述开口突出的所述出入口部,该气体供给机构将气体供给到内袋复合容器内,从而使收纳在所述内侧容器内的流体通过所述排出管排出到容器外部,
所述排出管具有可挠性及形状复原性,在由所述气体供给机构对容器内进行加压前,所述排出管利用可挠性而挠曲,另一方面,在由所述气体供给机构对容器内进行加压,从而底板及顶板向内袋复合容器外侧变形的状态下,所述排出管具有利用形状复原性而从内侧容器的所述出入口部直线状地延伸到所述残留液体用凹部的长度,此外,所述排出管的外径为φ10mm,所述排出管的壁厚为1mm。
2.如权利要求1所述的内袋复合容器用分配装置,其特征在于,所述底板及所述顶板分别具有底板及顶板的直径的基本3~5%的变形量,该变形量因向该内袋复合容器内的流体排出用加压以使底板及顶板向容器外侧变形而产生,在所述底板及所述顶板以该变形量进行变形后的状态下,所述排出管具有从内侧容器的所述出入口部直线状地延伸至所述残留液体用凹部的长度。
3.如权利要求1所述的内袋复合容器用分配装置,其特征在于,还具有塞子主体,该塞子主体旋合安装于从所述开口突出的所述出入口部,该塞子主体对所述排出管及所述气体供给机构进行保持,该塞子主体具有与该塞子主体一体成型且卡合专用扳手的头部,由所述专用扳手带动所述头部旋转从而将该塞子主体紧固在所述出入口部。
4.如权利要求1至3中任一项所述的内袋复合容器用分配装置,其特征在于,
所述外侧容器的所述顶板具有卡合部,
所述内侧容器在该内侧容器的顶面具有止转部,该止转部与所述卡合部嵌合,防止内侧容器以所述中心轴为中心在外侧容器内旋转。
5.一种如权利要求1所述的内袋复合容器用分配装置的制造方法,其特征在于,具有如下工序:
在由气体供给机构对容器内进行加压前的内袋复合容器中,求出将安装于内侧容器的出入口部的排出管直线状地配置至残留液体用凹部的底面时的基本长度的工序;
以加压压力与容器变形量的关系为基础,求出与容器的加压压力对应的底板及顶板的总计变形量的工序;以及
将所求出的总计变形量加上所述基本长度确定所述排出管的设定长度的工序。
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