[发明专利]汽车配件用橡胶料的制备方法

权利要求书

1.一种汽车配件用橡胶料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、将三元乙丙橡胶放置在密炼机密炼室中塑炼4-6分钟，塑炼温度65℃-75℃，然后加入乙二胺四亚甲基叉膦酸钠、二甲基丙烯酸1,4- 丁二醇酯、三聚磷酸铝、氧化铝粉、二茂铁、邻苯二甲酸酯、铝矾土、二甲氨基丙胺、聚醚二元醇、丙酸钙、复合填料；

B、在75-120℃下密炼8-17分钟，出料冷却后送入开炼机，加入促进剂、硫化剂、发泡剂，进行硫化，硫化时间15-25 分钟，即得发泡橡胶料。

2.根据权利要求1所述的汽车配件橡胶料的制备方法，其特征在于：按重量份计，所述三元乙丙橡胶重量份为100-110，所述发泡剂重量份为1-2，所述乙二胺四亚甲基叉膦酸钠的重量份为1-2，所述二甲基丙烯酸1,4—丁二醇酯的重量份为0.6-1，所述三聚磷酸铝的重量份为2-3，所述氧化铝粉的重量份为2-3，所述二茂铁的重量份为2-3，所述邻苯二甲酸酯的重量份为4-6，所述铝矾土的重量份为11-17，所述二甲氨基丙胺的重量份为1-2，所述聚醚二元醇的重量份为2-3，所述丙酸钙的重量份为2-3，所述促进剂的重量份为1-2，所述硫化剂的重量份为0.9-1；所述复合填料重量份为20-30，由下列重量份的原料组成的：黑土45-55份、漂白土20-30份、氮化铝2-4份、甲基异噻唑啉酮1-2份、蓖麻油酸1-2份、氧化聚乙烯蜡3-4份、抗氧剂 1-2份 。

3.根据权利要求1或2所述的汽车配件橡胶料的制备方法，其特征在于：将所述黑土与所述漂白土混合，在500℃-600℃下煅烧2-3 小时，出料冷却后，与氮化铝混合，加适量水研磨，加10-13% 的盐酸调节PH值为4-5，加热至体系温度为50-60℃，加入氧化聚乙烯蜡、抗氧剂，保温搅拌3-5分钟，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。