[发明专利]高精度小直径尖端研磨装置及其研磨方法

权利要求书

1.一种高精度小直径尖端研磨装置，其特征在于：在工作台（1）的竖直面上设有旋转盘（2），旋转盘（2）的主轴（3）与工作台（1）内的传动装置连接；在旋转盘（2）上连接若干个滚筒（4），滚筒（4）的外端头设有密封端盖（5），且滚筒（4）的轴线与旋转盘（2）的轴线成45°～60°。

2.一种采用权利要求1所述的研磨装置进行高精度小直径轴尖研磨方法，其特征在于包括以下步骤：

1）滚光研磨前先利用车床、磨床、抛光机等设备将零件加工成型，并留滚光余量；

2）在滚筒内先放入氧化铝粉15～20克、10号机油、直径φ1～φ1.5mm的铅球，且先加入铅球至滚筒体积的1/3，在加入机油至滚筒体积的3/4；

3）盖上密封端盖，摇动滚筒，使磨料、机油、混合，然后在再放入加工成型的轴尖零件，每次轴尖零件的数量不超过1500件；

4）滚光研磨后，将铅球、磨料混合液及零件倒入托盘内，然后用磁棒吸取出零件，进行清洗、退磁即可。

3.如权利要求2所述的研磨方法，其特征在于：所述的滚光研磨分为粗磨和细磨，粗磨采用φ44mm×100mm尺寸的滚筒，并滚筒转动时间为20-24小时；细磨采用φ38 mm×94 mm尺寸的滚筒，并滚筒转动时间为36小时。