[发明专利]一种超临界CO2流体辅助荔枝烈酒增香的方法在审
申请号: | 201410749880.2 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN104531433A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 张斌;薛子光;吴军;张天义;王春宁 | 申请(专利权)人: | 惠州学院;广东祯州集团有限公司 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02;C12G3/12;C12G3/04;C12H1/16 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘广生 |
地址: | 512026 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 临界 co sub 流体 辅助 荔枝 烈酒 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种荔枝烈酒的加工方法,具体是一种超临界CO2流体辅助荔枝烈酒增香的方法,属于水果酒生产领域。
背景技术
荔枝是一种药食两用的水果,荔枝味甘、酸、性温,入心、脾、肝经;果肉具有补脾益肝、理气补血、温中止痛、补心安神的功效;核具有理气、散结、止痛的功效;可止呃逆,止腹泻,是顽固性呃逆及五更泻者的食疗佳品,同时有补脑健身,开胃益脾,有促进食欲之功效。荔枝所含丰富的糖份具有补充能量,神疲等症状;荔枝肉含丰富的维生素C和蛋白质;荔枝拥有丰富的维生素,可促进微细血管的血液循环,防止雀斑的发生,令皮肤更加光滑。
将新鲜荔枝经过清洗、沥干、剥皮、去核、榨汁、经过低温发酵酿造成的荔枝酒具有荔枝的水果清香和营养价值,得到了人们的喜爱。荔枝酒按含糖量分(以葡萄糖计,g/L葡萄酒)主要可以分为干白荔枝酒、半干荔枝酒、半甜荔枝酒。CN 200610036455.4 公开了一种荔枝烈酒及其生产方法,其步骤是以新鲜荔枝为原料取汁发酵制成荔枝酿造酒(烈酒基酒),将烈酒基酒进行低温真空初蒸,酒 头、酒身、酒尾分开存放,分别进行脱硫、降挥发酸和脱苦处理后再分别进行复蒸馏,取复蒸馏酒身进行陈酿、勾兑后得成品。
荔枝汁发酵完毕后通过蒸馏技术,可以得到酒精度较高的荔枝烈酒,但是在蒸馏过程中会损失很多的香气物质。为保留香气物质,一般都是采用在蒸馏过程中接收香气物质,蒸馏结束后再将香气物质返回到酒中,但是这种操作在温度很高的蒸馏过程中很难做到完善,仍会有较多的香气物质溢出挥发。目前未见关于一种超临界CO2流体辅助荔枝烈酒增稥的方法的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种超临界CO2流体辅助荔枝烈酒增香的方法。
本发明技术方案如下:一种超临界CO2流体辅助荔枝烈酒增香的方法,采用下述步骤:
(1)将荔枝全汁发酵得到的荔枝干酒,先采用频率为10Hz、电场强度为25-50kV/cm的脉冲电场,处理时间400-600μs,再采用波长为180-210nm的紫外线照射杀菌3-6分钟,得处理液;
(2)对处理液进行超临界CO2流体萃取,萃取压力为18-32 MPa,萃取温度为35-42℃,CO2流量为22-28L/h,萃取时间3-5h;萃取完成后迅速将压力降到5-8 MPa,温度提升到50-55℃,将萃取物分离出来,再将萃取物迅速降温到5-10℃后恒温密闭保存;
(3)将萃取后剩余的萃余液采用频率为15-20kHz的超声波处理5-8分钟;
(4)将超声波处理后的萃余液采用壶式蒸馏法进行三次蒸馏,然后掐去酒头和酒尾,取中间酒精度60%-75%(v/v)的馏分为荔枝烈酒基酒;
(5)将步骤(2)获得的萃取物添加到荔枝烈酒基酒中,密闭条件下陈酿30-50天,即得果香浓郁的荔枝烈酒。
优选的技术方案可以是如下步骤:
(1)将荔枝全汁发酵得到的荔枝干酒,先采用频率为 10Hz、电场强度为25kV/cm的脉冲电场,处理时间400μs,再采用波长为180nm的紫外线,照射杀菌3分钟,得处理液;
(2)对处理液进行超临界CO2流体萃取,,萃取压力为18MPa,萃取温度为35℃,CO2流量为22L/h,萃取时间3h,萃取完成后迅速将压力降到5 MPa,温度提升到50℃,将萃取物分离出来,再将萃取物迅速降温到5℃后恒温密闭保存;
(3)将萃取后剩余的萃余液先采用频率为15kHz的超声波处理5分钟;
(4)将超声波处理后的萃余液采用壶式蒸馏法进行三次蒸馏,然后掐去酒头和酒尾,取中间酒精度60%(v/v)的馏分为荔枝烈酒基酒;
(5)将步骤(2)获得的萃取物添加到荔枝烈酒基酒中,密闭条件下陈酿30天,即得果香浓郁的荔枝烈酒。
优选的技术方案还可以是如下步骤:(1)将荔枝全汁发酵得到的荔枝干酒,先采用频率为 10Hz、电场强度为30kV/cm的脉冲电场,处理时间500μs,再采用波长为190nm的紫外线,照射杀菌4分钟,得处理液;
(2)对处理液进行超临界CO2流体萃取,,萃取压力为22 MPa,萃取温度为38℃,CO2流量为24L/h,萃取时间4h,萃取完成后迅速将压力降到6 MPa,温度提升到52℃,将萃取物分离出来,再将萃取物迅速降温到8℃后恒温密闭保存;
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