[发明专利]显示屏组件制作方法在审
申请号: | 201410751368.1 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN104575317A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 伏安 | 申请(专利权)人: | 广东欧珀移动通信有限公司 |
主分类号: | G09F9/35 | 分类号: | G09F9/35 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示屏 组件 制作方法 | ||
1.一种显示屏组件制作方法,其特征在于,所述显示屏组件制作方法包括步骤:
提供一未加工的玻璃板件;
加工所述玻璃板件的周缘,获得预设形状的玻璃板;
将所述玻璃板放置在边框成型模腔内,获得具有边框形状的边框腔室;
加热边框原材料,使边框原材料熔融呈液态;
将所述液态的边框原材料注射至所述边框腔室内,待所述液态原材料冷却成固体,获得前盖组件在所述前盖组件的外表面上贴设功能膜;
在所述玻璃板的内侧面上涂设光学粘胶;
将液晶显示模组贴设于所述玻璃板的内侧面上,获得显示屏组件。
2.根据权利要求1所述的显示屏组件制作方法,其特征在于,加工所述玻璃板件的周缘的步骤中,所述未加工的玻璃板件经数控铣床铣削,所述预设形状的玻璃板具有一光滑的第一外观面,以及连接于所述第一外观面的第一内接面,所述第一内接面设置在所述玻璃板的周侧。
3.根据权利要求1或2所述的显示屏组件制作方法,其特征在于,将所述液态的边框原材料注射至所述边框腔室内的步骤中,所述固体构成边框,所述成型面成型出所述边框的第二外观面,所述第二外观面与所述第一外观面平滑相接,所述玻璃板的第一内接面成型出所述边框的第二内接面,所述第二内接面设置在所述边框内侧,所述边框的第二内接面贴合于所述玻璃板的第一内接面。
4.根据权利要求1至3所述的显示屏组件制作方法,其特征在于,加工所述玻璃板件的周缘的步骤中,设置多道工序铣削所述玻璃板,多道工序的加工误差依次递减,所述多道工序的最后一道工序加工误差不超过0.003mm。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的显示屏组件制作方法,其特征在于,将所述玻璃板放置在边框成型模腔内的步骤中,将一模块经数控铣床加工后,获得具有一光滑内表面的所述边框成型模腔,所述内表面与所述第一外观面相贴合后,预留有一个成型面。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的显示屏组件制作方法,其特征 在于,所述无缝终端前盖的成型工艺还包括步骤:在所述玻璃板的周侧涂设粘胶。
7.根据权利要求6所述的无缝终端前盖的成型工艺,其特征在于,在所述玻璃板周侧涂设粘胶的步骤中,先用薄膜覆盖所述玻璃板的周侧面邻近外观面处,然后用点胶器对所述玻璃板的周侧面进行点胶。
8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的显示屏组件制作方法,其特征在于,所述无缝终端前盖的成型工艺还包括步骤:
将所述前盖组件放置在中框成型模腔内,获得具有中框形状的中框腔室;
加热中框原材料,使中框原材料熔融呈液态;
将所述液态的中框原材料注射至所述中框腔室中,获得所述前盖组件与中框的结合。
9.根据权利要求8所述的显示屏组件制作方法,其特征在于,所述中框原材料为颗粒状的金属、或者塑胶、或者硅胶。
10.根据权利要求1至9所述的任意一项所述的显示屏组件制作方法,其特征在于,所述边框原材料为颗粒状的金属、或者塑胶、或者硅胶。
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