[发明专利]显示屏组件制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及终端成型领域，尤其涉及一种显示屏组件制作方法。

背景技术

随科技发展，各类终端，尤其如手机、平板电脑等可移动终端得到越来越广泛地使用，对其视觉体验要求也越来越高。现有技术中，显示屏组件的成型工艺通常都是先制作好一块透明板件和一个边框，然后将透明板件装入边框内，通过粘胶工艺使得边框和透明板件进行结合形成稳固结构，然后将显示屏粘接于透明板的内侧。此种工艺一方面会使得边框与透明板件的结合不良，导致透明板与边框之间存在缝隙，另一方面边框与透明板件的结构不稳固，透明板件容易脱离所述边框，同时，边框与透明板件之间还会渗入灰尘杂质影响显示屏组件的性能。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供一种的显示屏组件制作方法，以提高显示屏组件，以及具有该显示屏组件的终端的外观质量，以及解决手持终端时手掌不适和终端性能较差的问题。

第一方面，提供了一种显示屏组件制作方法，该显示屏组件包括步骤：

提供一未加工的玻璃板件；

加工所述玻璃板件的周缘，获得预设形状的玻璃板；

将所述玻璃板放置在边框成型模腔内，获得具有边框形状的边框腔室；

加热边框原材料，使边框原材料熔融呈液态；

将所述液态的边框原材料注射至所述边框腔室内，待所述液态原材料冷却成固体，获得前盖组件；

在所述前盖组件的外表面上贴设功能膜；

在所述玻璃板的内侧面上涂设光学粘胶；

将液晶显示模组贴设于所述玻璃板的内侧面上，获得显示屏组件。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，加工所述玻璃板件的周缘的步骤中，所述未加工的玻璃板件经数控铣床铣削，所述预设形状的玻璃板具有一光滑的第一外观面，以及连接于所述第一外观面的第一内接面，所述第一内接面设置在所述玻璃板的周侧。

结合第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，将所述液态的边框原材料注射至所述边框腔室内的步骤中，所述固体构成边框，所述成型面成型出所述边框的第二外观面，所述第二外观面与所述第一外观面平滑相接，所述玻璃板的第一内接面成型出所述边框的第二内接面，所述第二内接面设置在所述边框内侧，所述边框的第二内接面贴合于所述玻璃板的第一内接面。

结合第一方面或第一方面的第一种至第二种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，加工所述玻璃板件的周缘的步骤中，设置多道工序铣削所述玻璃板，多道工序的加工误差依次递减，所述多道工序的最后一道工序加工误差不超过0.003mm。

结合第一方面或第一方面的第一种至第三种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，加工所述玻璃板件的周缘的步骤中，将所述玻璃板放置在边框成型模腔内的步骤中，将一模块经数控铣床加工后，获得具有一光滑内表面的所述边框成型模腔，所述内表面与所述第一外观面相贴合后，预留有一个成型面。

结合第一方面或第一方面的第一种至第四种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述无缝终端前盖的成型工艺还包括步骤：在所述玻璃板的周侧涂设粘胶。

结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，在所述玻璃板周侧涂设粘胶的步骤中，先用薄膜覆盖所述玻璃板的周侧面邻近外观面处，然后用点胶器对所述玻璃板的周侧面进行点胶。

结合第一方面或第一方面的第一种至第六种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述无缝终端前盖的成型工艺还包括步骤：

将所述前盖组件放置在中框成型模腔内，获得具有中框形状的中框腔室；

加热中框原材料，使中框原材料熔融呈液态；

将所述液态的中框原材料注射至所述中框腔室中，获得所述前盖组件与中框的结合。

结合第一方面的第七种可能的实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中，所述中框原材料为颗粒状的金属、或者塑胶、或者硅胶。

结合第一方面或第一方面的第一种至第八种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第九种可能的实现方式中，所述边框原材料为颗粒状的金属、或者塑胶、或者硅胶。