[发明专利]一种耐硫型芳烃饱和加氢催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将贵金属与酸溶液配成贵金属浸渍溶液；

(2)采用等体积浸渍法将贵金属浸渍溶液浸渍到由无机多孔材料组成的载体上；

(3)均化10分钟～3小时，在90～140℃干燥3～6小时，在350～650℃下焙烧3～10小时，即得耐硫型芳烃饱和加氢催化剂；

其中，所述步骤(2)中的浸渍过程按照浸渍溶液浓度由高到低顺序浸渍到载体上。

2.根据权利要求1所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中的浸渍过程为：配制高浓度的贵金属浸渍溶液，逐步降低含有活性金属浸渍溶液的浓度。

3.根据权利要求1所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述无机多孔材料由氧化铝和选自由二氧化硅、二氧化钛-二氧化锆、氧化铝-二氧化硅、氧化铝-二氧化锆组成的群组中的至少一种组成。

4.根据权利要求1所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述载体的比表面积为150～500m²/g、孔容为0.2～0.7cm³/g。

5.根据权利要求4所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述载体的比表面积为200～400m²/g、孔容为0.3～0.6m³/g。

6.根据权利要求3所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述无机多孔材料由氧化铝和选自二氧化硅、氧化铝-二氧化硅组成的群组中的至少一种组成时，铝和硅分别以氧化铝和二氧化硅计质量之比为1：10～10：1；所述无机多孔材料由氧化铝和选自二氧化钛-二氧化锆、氧化铝-二氧化锆组成的群组中的至少一种组成时，铝和锆分别以氧化铝和二氧化锆计质量之比为1：20～20：1。

7.根据权利要求1所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述贵金属选自由Pt、Pd、Ru、Rh、Re、Ir化合物组成的群组中的至少一种，催化剂中含有贵金属质量分数为0.05～5.0ω％。

8.根据权利要求7所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述贵金属为Pt、Pd、Ru和Re化合物中的一种或两种，催化剂中含有贵金属质量分数为0.2～2.0ω％。

9.根据权利要求7或8所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述贵金属为Pt和Pd，催化剂中含有Pt和Pd质量比为1：6～6：1。

10.根据权利要求1所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法，其特征在于所述酸溶液由酸性组分组成，所述酸性组分选自由盐酸、磷酸、磷酸氢盐、磷酸二氢盐、硫酸、硫酸一氢盐、醋酸、柠檬酸、硝酸组成的群组中的至少一种。

11.一种耐硫型芳烃饱和加氢催化剂，其是由权利要求1～9所述的耐硫型芳烃饱和加氢催化剂的制备方法制得的，其特征在于所述催化剂的贵金属组分的浓度从颗粒中心到外表面梯度递减，以催化剂的颗粒横截面的外接圆圆心为起点，外接圆半径为R，在颗粒的外接圆圆心处与外接圆表面处贵金属含量比为2.0～6.0，0.5R处与外表面处贵金属含量之比为3.0～1.5。