[发明专利]一种采用碳棒的油冷器烘焊工艺有效
申请号: | 201410762497.0 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN104475989A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 黄建川;余献彬 | 申请(专利权)人: | 重庆东京散热器有限公司 |
主分类号: | B23K31/00 | 分类号: | B23K31/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 李强 |
地址: | 401326 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 碳棒 油冷器烘 焊工 | ||
1.一种采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A,焊剂涂布,将焊剂涂敷在油冷器芯子的油室与散热管的咬口处;
B,脱脂,通过加热去除芯子上的油份;
C,浸泡焊剂;
D,吹扫;
E,烘焊,依次通过干燥炉,加热炉,冷却炉进行烘焊,芯子置放在内的时候,在传输带上置放等距离的碳棒,再将经上述工艺的芯子按要求放置在碳棒上;
F,检查,芯子是否有下塌吊带、焊接不良等不合格品。
2.根据权利要求1所述的采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,所述步骤E中涉及的碳棒为矩形条状,所述碳棒的长相对芯子宽度增加450-500mm,碳棒宽为40mm,碳棒高为油冷器的油室外径与芯子厚度的尺寸差的1/2。
3.根据权利要求1所述的采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,所述碳棒上表面上设有凹槽,所述凹槽长度小于芯子长度100mm,凹槽宽度小于芯子宽度15mm,凹槽高度小于芯子高度8mm。
4.(这条的内容是描述芯子组装,在该工艺中不涉及,应删除)根据权利要求1所述的采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,所述步骤A中焊剂涂敷位置为油冷器芯子的油室与散热管的咬口处。
5.根据权利要求4所述的采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,所述步骤A中所述焊剂浓度为60%~65%,采用钎焊剂使用纯水勾兑。
6.根据权利要求1所述的采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,所述步骤C中的浸泡时间为90s-95s。
7.根据权利要求6所述的采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,所述步骤C中所述焊剂池焊剂浓度要求5%-8%,采用钎焊剂用纯净水勾兑,焊剂池中的焊剂每10个月更换一次。
8.根据权利要求1所述的采用碳棒的油冷器烘焊工艺,其特征在于,所述步骤F所述检查,通过目视检查整个油冷器芯子烘焊完成品,要求焊缝均匀饱满,不能有漏焊、芯子下塌、吊带,芯子外观无撞伤、伤痕等不良。
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