[发明专利]淬火钢板板型的控制方法

权利要求书

1.一种淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：在淬火过程中，淬火机组的高压淬火段的上水量和下水量的比为0.80-0.84。

2.如权利要求1所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：所述高压淬火段的喷嘴的开口度为50-70％。

3.如权利要求1所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：第1-14组喷嘴组成所述高压淬火段，其中，第1-6组喷嘴为高压缝隙式喷嘴，第7-14组喷嘴为高压孔式喷嘴。

4.如权利要求3所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：所述高压淬火段的每组喷嘴的喷水量如下：第1组为80-100m³/h，第2组为530-550m³/h，第3组为80-100m³/h，第4组为99-120m³/h，第5组为660-680m³/h，第6组为99-120m³/h，第7组为40-70m³/h，第8组为390-420m³/h，第9组为40-70m³/h，第10组为50-85m³/h，第11组为480-520m³/h，第12组为50-85m³/h，第13组为450-490m³/h，第14组为560-590m³/h。

5.如权利要求1所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：第15-18组喷嘴组成低压淬火段，所述第15-18组喷嘴为低压细孔喷嘴。

6.如权利要求5所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于，所述低压淬火段的每组喷嘴的开口度如下：第15组的喷嘴开口度为15-35％，第16组的喷嘴开口度为25-50％，第17组的喷嘴开口度为15-35％，第18组的喷嘴开口度为25-50％。

7.如权利要求6所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：第15～18组的喷嘴的水量的总流量为1200-3600m³。

8.如权利要求1所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：淬火速度为2m/min～12m/min。

9.如权利要求1所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：所述淬火机组的上辊压下量为0.2mm～0.6mm。

10.如权利要求1所述的淬火钢板板型的控制方法，其特征在于：淬火温度为880-930℃，保温时间为10min～20min。