[发明专利]一种食醋发酵过程温度控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制系统，尤其是涉及一种食醋发酵过程温度控制系统。

背景技术

食醋发酵是一个复杂的生化过程,它即有淀粉的糖化,又有酒精发酵和醋酸发酵，以及各种呈香成分的生成等。在这个过程中,许多种微生物及其分泌的酶类,是各种反应的原动力。由于微生物和各种酶类,都有其适宜的作用温度,因此,食醋发酵过程中的温度控制,就成了提高食醋质量的重要因素。

现有食醋发酵的各个环节，如润料、糖化、酒化和醋化等多数仍采用人工操作，工人劳动强度大，工作效率低，导致产品生产成本高，生产周期长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种食醋发酵过程温度控制系统，其结构简单、使用方便、投入成本低，工作能够对食醋发酵过程进行精确的温度控制和准确的工艺管理。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种食醋发酵过程温度控制系统，其特征在于：包括布设在食醋发酵设备旁的控制器和向控制器发送控制指令的上位机；所述食醋发酵设备包括液化罐、糖化罐、酒精发酵罐和醋酸发酵罐，所述液化罐的出料口通过管路与所述糖化罐的进料口连接，所述糖化罐的出料口通过管路与所述酒精发酵罐的进料口连接，所述酒精发酵罐的出料口通过管路与所述醋酸发酵罐的进料口连接；所述液化罐与糖化罐的连通管路上串联有第一液体泵，所述糖化罐与酒精发酵罐的连通管路上串联有第二液体泵，所述酒精发酵罐和醋酸发酵罐的连通管路上串联有第三液体泵，所述液化罐、糖化罐、酒精发酵罐和醋酸发酵罐的壳体外部均设置有调温夹层，所述调温夹层内安装有调温器件，所述液化罐、糖化罐、酒精发酵罐和醋酸发酵罐的调温器件分别连接有第一调温模块、第二调温模块、第三调温模块和第四调温模块，所述液化罐、糖化罐、酒精发酵罐和醋酸发酵罐内分别布设有第一测温探头、第二测温探头、第三测温探头和第四测温探头，所述控制器与第一液体泵之间连接有第一电机，所述控制器与第二液体泵之间连接有第二电机，所述控制器与第三液体泵之间连接有第三电机，所述控制器连接有用于对第一测温探头、第二测温探头、第三测温探头和第四测温探头测得的温度信号进行预处理的信号调理电路，所述第一测温探头、第二测温探头、第三测温探头和第四测温探头均与信号调理电路相接，所述第一调温模块、第二调温模块、第三调温模块和第四调温模块均与控制器相接，所述控制器与上位机相接。

上述一种食醋发酵过程温度控制系统，其特征是：所述控制器为PLC。

上述一种食醋发酵过程温度控制系统，其特征是：所述调温器件包括加热器件和制冷器件。

上述一种食醋发酵过程温度控制系统，其特征是：所述控制器与上位机通过RS232接口相接。

上述一种食醋发酵过程温度控制系统，其特征是：所述上位机为计算机。

本发明与现有技术相比具有以下优点：结构简单、使用方便、投入成本低，工作能够对食醋发酵过程进行精确的温度控制和准确的工艺管理，有效解决了现有食醋发酵方式工人劳动强度大，工作效率低，产品生产成本高，生产周期长的问题。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的电路原理框图。

附图标记说明:

1—控制器；2—上位机；3—第一液体泵；

4—第二液体泵；5—第三液体泵；6—第一调温模块；

7—第二调温模块；8—第三调温模块；9—第四调温模块；

10—第一测温探头；11—第二测温探头；12—第三测温探头；

13—第四测温探头；14—第一电机；15—第二电机；

16—第三电机；17—信号调理电路。

具体实施方式