[发明专利]一种低水比乙苯脱氢制苯乙烯催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种低水比乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法，其特征在于，以质量含量记，催化剂包括如下组分：

a)60～80份的Fe氧化物，以Fe₂O₃计；b)5～15份的K氧化物，以K₂O计；

c)5～15份的Ce氧化物，以Ce₂O₃计；

d)1～10份的Mo氧化物，以MoO₃计；

e)1～10份的Mg或/和Ca的氧化物，以MgO或/和CaO计；

f)1～5份的至少一种选自Rb、Cs的碱金属氧化物，分别以Rb₂O、Cs₂O计，其中，碱金属氧化物以盐溶液形式修饰于催化剂表面；

g)1～5份的至少一种选自除Ce以外的La、Pr、Nd的轻稀土金属氧化物，分别以La₂O₃、Pr₂O₃、Nd₂O₃计，其中，轻稀土金属氧化物以盐溶液的形式修饰于催化剂表面；

h)0.01～5份的Mn氧化物，以MnO₂计；

i)0.01～5份的Zn氧化物，以ZnO计；

j)0.01～5份的Pb氧化物，以PbO₂计；

催化剂制备过程如下：按配比称量Fe、K、Mn、Zn、Pb组分原料，干混混合均匀后于500～800℃焙烧1～6小时，然后加入除碱金属和除Ce以外的轻稀土金属化合物以外的所有催化剂组分原料，干粉混合均匀后，加入适量去离子水捏合成适合挤条的面团状物，挤条、切粒成直径约3毫米、长度6～8毫米的颗粒；于室温老化10～20小时，80～120℃干燥2～8小时，500～1000℃焙烧2～8小时，获得催化剂前驱体；采用浸渍法或喷雾法将碱金属和轻稀土金属的盐溶液负载于催化剂前驱体上，然后经80～120℃干燥2～8小时，500～800℃焙烧2～8小时制得催化剂成品。

2.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于铁氧化物的含量为65～75份。

3.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于钾氧化物的含量为8～15份。

4.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于铈氧化物的含量为8～15份。

5.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于钼氧化物的含量为1～5份。

6.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于碱土金属氧化物的含量为1～5份。

7.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于碱金属氧化物为Rb₂O和/或Cs₂O，含量为1～3份。

8.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于除Ce以外的轻稀土金属氧化物的含量为1～3份。

9.根据权利要求8所述的催化剂的制备方法，其特征在于加入的轻稀土金属氧化物为La₂O₃。

10.根据权利1所述的催化剂的制备方法，其特征在于所述碱金属和轻稀土金属的盐溶液分开负载或配制混合溶液共同负载。

11.根据权利1所述的催化剂的制备方法，其特征在于催化剂中还加入至少一种选自石墨、聚苯乙烯微球、羧甲基纤维素中的致孔剂，致孔剂的用量为催化剂重量的1～10％。