[发明专利]一种加氢催化剂的制备方法有效
申请号: | 201410781472.5 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN105749933B | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 贾燕子;杨清河;赵新强;刘学芬;聂红;李大东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J23/888 | 分类号: | B01J23/888;C10G45/08 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种加氢催化剂的制备方法,所述加氢催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性金属组分,所述活性金属组分沿着所述载体的径向方向呈双层分布,核层的活性金属组分为NiO和WO3,壳层的活性金属组分为MoO3与NiO和/或CoO,该方法包括以下步骤:
(1)将经过水热处理的载体浸渍在酸性的含有钼化合物与镍化合物和/或钴化合物的第一溶液中并干燥,得到负载有钼化合物与镍化合物和/或钴化合物的载体;
(2)将上述负载有钼化合物与镍化合物和/或钴化合物的载体浸渍在碱性的含有镍化合物和钨化合物的第二溶液中,然后进行干燥和焙烧,使得负载在所述载体上的金属化合物转化为相应的金属氧化物;
其中,所述水热处理的条件包括水热处理温度为50-200℃,水热处理时间为5-30小时;
所述第一溶液的pH值为2-6;
所述第二溶液的pH值为8-11。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中所述浸渍的条件包括浸渍温度为50-300℃,浸渍时间为1-20小时。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)中所述浸渍的条件包括浸渍温度为50-300℃,浸渍时间为1-20小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中所述干燥的条件包括干燥温度为30-300℃,干燥时间为1-20小时;步骤(2)中所述干燥的条件包括干燥温度为80-200℃,干燥时间为1-10小时。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述焙烧的条件包括焙烧温度为300-900℃,焙烧时间为1-10小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述载体与第一溶液和第二溶液的用量使得到的加氢催化剂中,以所述加氢催化剂的总重量为基准,MoO3的含量为2-30重量%;NiO的总含量为0.5-15重量%;CoO的含量为0-15重量%;WO3的含量为2-40重量%。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述载体与第一溶液和第二溶液的用量使得到的加氢催化剂中,以所述加氢催化剂的总重量为基准,MoO3的含量为5-25重量%;NiO的总含量为1-10重量%;CoO的含量为1-10重量%;WO3的含量为5-35重量%。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述载体与第一溶液和第二溶液的用量使得到的加氢催化剂中,以所述加氢催化剂的总重量为基准,MoO3的含量为5-20重量%;NiO的总含量为2-9重量%;CoO的含量为2-9重量%;WO3的含量为8-30重量%。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述载体与第一溶液和第二溶液的用量使得到的加氢催化剂中,以所述加氢催化剂的总重量为基准,MoO3的含量为8-16重量%;NiO的总含量为3-6重量%;CoO的含量为3-5重量%;WO3的含量为15-30重量%。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述钼化合物选自氧化钼、钼酸盐和仲钼酸盐中的至少一种;步骤(1)和步骤(2)所述的镍化合物选自硝酸镍、醋酸镍、碱式碳酸镍和氯化镍中的至少一种;所述钴化合物选自硝酸钴、醋酸钴、碱式碳酸钴和氯化钴中的至少一种;所述钨化合物选自氧化钨、偏钨酸铵、钨酸铵和仲钨酸铵中的至少一种。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述载体为氧化铝或者氧化铝与氧化硅、氧化钛和氧化锆中至少一种的混合物;所述氧化铝为γ-氧化铝、η-氧化铝、θ-氧化铝、δ-氧化铝和χ-氧化铝中的至少一种。
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