[发明专利]用于生产膨化珍珠岩保温板的设备

说明书

技术领域

 本发明涉及一种用于生产膨化珍珠岩保温板的设备。

背景技术

膨化珍珠岩保温板具有良好的保温性和隔热性，并且质量较轻，主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程。膨化珍珠岩保温板的主要制造材料包括珍珠岩、粘结剂和掺合水，制作过程大致分为搅拌材料、压制成型和干燥固化，其中干燥固化主要是使粘结剂在高温100°~130°下固化成型和去除掺合水；另外，粘结剂在常温状态下会冷却凝结，并且会与大气中的二氧化碳反应固化，在加热到40°~65°时则为熔融状态。而在现有的膨化珍珠岩保温板生产设备中由于未设置保温装置，压制成型后膨化珍珠岩保温板表面处于熔融状态的粘结剂会在运输过程中逐渐自然冷却而凝固，导致膨化珍珠岩保温板表面变形凹凸不平，质量较差，亟待改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种膨化珍珠岩保温板在压制过程中固化，从而在运输过程中不易变形，生产质量稳定的用于生产膨化珍珠岩保温板的设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于生产膨化珍珠岩保温板的设备，包括工作平台、底座、用于输送膨化珍珠岩堆积体的输送机构和PLC控制器，工作平台上设有用于预处理膨化珍珠岩堆积体的预处理机构，底座上设有压板装置，所述输送机构、预处理机构和压板装置分别与PLC控制器相连接；所述压板装置包括固定在底座上的下模板和多根导向柱，导向柱上连接有活动板，活动板下固定有上模板，活动板上端连接有带动活动板上下滑动于导向柱上的动力机构，动力机构与PLC控制器相连接；下模板对应的设置于上模板的正下方，下模板上设有用于对膨化珍珠岩板进行保温的油温保温机构，活动板与上模板之间设有用于对膨化珍珠岩板进行固化的二氧化碳喷气机构。

作为优选，二氧化碳喷气机构包括二氧化碳储气罐、二氧化碳加热器、排布在活动板与上模板之间的二氧化碳进气管道和若干个分布于上模板下端面的喷气孔，上模板一侧设有至少一个二氧化碳进气口，二氧化碳储气罐依次与二氧化碳加热器、二氧化碳进气口、二氧化碳进气管道和喷气孔相连通，二氧化碳加热器与二氧化碳进气口之间的通气管上设有用于控制二氧化碳进气的控制开关，控制开关与PLC控制器相连接。

作为优选，所述喷气孔有2000~7000个，所述喷气孔等间距的分布于上模板下端面。

作为优选，所述下模板为导热金属板，所述油温保温机构包括用于输送热油的进油管、通油管路和出油管，通油管路包括在下模板的内部排布的多条通油管道以及连接通油管道以形成单向油路的旁通管，下模板侧壁设有至少一个进油口和与进油口对应的出油口，进油口与进油管连通，出油口与出油管连通，进油管依次通过进油口、通油管路和出油口与出油管相连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于在压板装置中膨化珍珠岩板下的下模板上设置油温保温机构，防止膨化珍珠岩保温板中的粘结剂自然无规则的凝固；同时在膨化珍珠岩板的上方上模板与活动板之间设置二氧化碳喷气机构，使膨化珍珠岩板中的粘结剂在压制成型前较短的时间内与加热后的二氧化碳反应凝结固化，从而防止压制成板后的膨化珍珠岩保温板在运输过程中变形，确保膨化珍珠岩保温板干燥固化后质量稳定。

作为改进，所述上模板的长度L为2.8~4米，所述上模板的宽度W为1.5~2米。