[发明专利]一种高熔点石蜡的制备方法

权利要求书

1.一种高熔点石蜡的制备方法，包括以下内容：

（1）在发汗装置中垫水；

（2）以含油量小于30%、熔点为55℃～70℃的蜡膏为原料，加热熔化后装入发汗装置；

（3）以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温至蜡膏熔点以下10℃～20℃；

（4）排出发汗装置中的垫水，然后以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温；在升温过程中强制气流通过蜡层；蜡层达到预定温度后停止发汗；

（5）收集蜡上；

（6）蜡上经精制、成型后即为目的产物；

其中，在步骤（3）中原料蜡膏降温结晶以后、而在步骤（4）中升温发汗过程前，在蜡层表面均匀铺满10～100目的固体颗粒。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层上方增大气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下形成压力差实现的，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的目数为20～50目。

4.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的材质密度大于4 g/cm³。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下内容：发汗过程结束后回收固体颗粒并清洗以重复使用。

6.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的材质为锌、铁、铜、铅及其合金中的一种或几种。

7.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的固体颗粒选择两种以上的不同材质密度的固体颗粒。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，两种以上固体颗粒中密度相邻的两种固体颗粒的密度差为1～5 g/cm³。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的发汗装置为发汗皿。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，降温终止温度为蜡膏熔点以下12℃～15℃。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层在升温发汗过程任意阶段实施。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的降温速率为1.5℃/h～2.5℃/h。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的升温速率为1.0℃/h～2.0℃/h。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中升温的预定温度为低于目的产品的熔点2℃～10℃。

15.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层上部增加气压实现的，蜡层上方施加的表压压力为0.2～2.0个大气压，而蜡层下方保持为常压。

16.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层下方降低气压实现的，蜡层上方保持常压，而在蜡层下方的表压压力维持为-0.2～-0.8个大气压。

17.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的压力差为0.2～2.0个大气压。

18.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的材质密度为6～12 g/cm³。

19.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层在升温初期实施。