[发明专利]一种腐植酸甘薯专用肥及其制备方法在审
申请号: | 201410789775.1 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN104529674A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 杜志勇;史衍玺;王淞;刘庆;祝秀芝 | 申请(专利权)人: | 青岛农业大学 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05G3/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐植酸 甘薯 专用肥 及其 制备 方法 | ||
1.一种腐植酸甘薯专用肥,为固体颗粒状,其肥料的核芯原料为一定比例的氮、磷、钾、钙、镁、锌、硼等营养元素,在核芯原料造粒的过程中通过添加以褐煤为原料经活化剂活化了的腐植酸作为粘结剂和包裹层,其特征在于:
a、其核芯原料由包含如下按重量百分比计算的单质肥料:10-40%的尿素、5-20%的磷酸二铵、15~45%的硫酸钾、1-20%的添加剂;
b、其粘结剂和包裹层占肥料总重量的20~40%,其中各成分占包膜涂层总重量为:30~60%的硝基腐植酸、10~30%脲基腐植酸、10~20%的调理剂。
2.根据权利要求l所述的腐植酸甘薯专用肥,其特征在于:其肥料总重量所含的氮、磷、钾以纯氮、五氧化二磷、氧化钾计为15~40%,其氮、五氧化二磷、氧化钾的重量比为:3∶1~3∶1~6。
3.根据权利要求2所述的腐植酸甘薯专用肥,其特征在于:所述添加剂为:氢醌、双氰胺、氰胺渣、氯化钾、钙镁磷肥、硼酸、硼砂、硫酸锌、钼酸铵和硫酸镁中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求l、2或3所述的腐植酸甘薯专用肥,其特征在于:所述b中的硝基腐植酸为褐煤与硝酸反应制得;其反应条件为粒径小于2mm的褐煤与质量分数为35%~55%的硝酸在常温常压下反应15~35min,其中褐煤与硝酸的比例为1:0.3~0.6。
5.根据权利要求4所述的腐植酸甘薯专用肥,其特征在于:所述b中的脲基腐植酸为熔融尿素与褐煤反应制得;其反应条件为粒径小于2mm的褐煤与131-135℃下熔融的尿素反应15~35min,其中褐煤与尿素的比例为1:1~1.7。
6.根据权利要求5所述的腐植酸甘薯专用肥,其特征在于:所述b中的调理剂为0~20%的聚乙烯蜡、0~20%的矿物油和0~20%的滑石粉。
7.一种根据权利要求l-5任一项所述的甘薯专用肥的制备方法,其特征在于:有如下步骤:
(1)预混核芯原料:将各单质肥料按比例投入搅拌混合器中,混合均匀;
(2)预制粘结剂及包裹层材料:将粒径小于2mm的褐煤与质量分数为35%~55%的硝酸按照煤酸比为1:0.3~0.6在常温常压下反应15~35min,制得硝基腐殖酸材料;将粒径小于2mm的褐煤按照煤酸比为1:1~1.7与131-135℃下熔融的尿素反应15~35min,制得脲基腐植酸材料;
(3)粘结造粒与包裹涂层:把已经制备的预制粘结剂及包裹层材料,通过雾化装置喷涂到预混合好的核芯原料上,通过颗粒增长工艺造粒,使核芯原料与粘结剂之间实现多重融合,层层包裹,再经筛分,烘干,扑粉或喷涂调理剂后,即可制得甘薯专用肥。
8.根据权利要求7所述的腐植酸甘薯专用肥的制备方法,其特征在于:在步骤(3)中的烘干工序中,烘干窑的烘干成粒温度为80~l20℃。
9.根据权利要求7或8所述的腐植酸甘薯专用肥的制备方法,其特征在于:在步骤(3)中的筛分工序中,其内核是粒径为2.5~4.5mm的圆球型颗粒状肥料。
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