[发明专利]分离器系统和用于分离器系统的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采设备技术领域，具体而言，涉及一种分离器系统和用于分离器系统的清洗方法。

背景技术

分离器是原油处理的重要设备之一。其作用主要是将油井产出的原油和伴生天然气分离开来。液位计作为分离器的液位显示仪表，是反应分离器运行是否正常的主要依据之一。

当液位计因杂质堵塞出现故障时，极易导致分离器油线串气或气线串油，最终引发生产事故，严重影响原油处理系统的正常生产。

因此，在使用分离器系统的过程中，需要时常对液位计进行清堵。

现有技术中，当对液位计进行清堵时，需要停产作业，将分离器和液位计内的原油全部排尽后，再将液位计拆卸下来，而后用清水对液位计的管路进行冲洗。由于需要对分离器系统停产作业，因而降低了分离器系统的产生效率、延误了生产时间、增加了维修成本，且存在维修不便、工作人员劳动强度大、维修效率低的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种分离器系统和用于分离器系统的清洗方法，以解决现有技术中对液位计清理时需要停产作业的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种分离器系统，包括分离器和液位计，液位计设置在分离器的一侧，液位计包括：主体；上连通管路，上连通管路的第一端与主体的上部连通，上连通管路的第二端与分离器的上部连通；下连通管路，下连通管路的第一端与主体的下部连通，下连通管路的第二端与分离器的下部连通；清洗管路，清洗管路的第一端与水源连接，清洗管路的第二端与主体连通。

进一步地，上连通管路具有上控制阀、和/或下连通管路具有下控制阀。

进一步地，清洗管路包括：清洗管，清洗管的第一端与水源连接，清洗管的第二端与主体连通；清洗控制阀，清洗控制阀设置在清洗管上以控制清洗管导通或截止。

进一步地，清洗管的第二端与主体的下部连通。

进一步地，清洗控制阀为两个，两个清洗控制阀沿清洗管的长度方向间隔设置。

进一步地，上连通管路具有上控制阀，下连通管路具有下控制阀，上控制阀、和/或下控制阀、和/或清洗控制阀为手动阀或电控阀。

根据本发明的另一方面，提供了一种分离器系统的清洗方法，分离器系统包括分离器和液位计，清洗方法包括将与液位计的主体连通的清洗管路上的清洗控制阀打开，以使水源供给的清洗水经清洗管路流入主体内，以对液位计的主体与分离器之间的上连通管路和/或下连通管路内淤积的杂质进行冲洗。

进一步地，上连通管路具有上控制阀、下连通管路具有下控制阀，通过调节上控制阀和下控制阀的工作状态，以分别执行不同的清洗模式，包括：仅对上连通管路进行清洗的第一清洗模式；和/或仅对下连通管路进行清洗的第二清洗模式；和/或对上连通管路和下连通管路依次清洗的第三清洗模式；和/或对上连通管路和下连通管路同时清洗的第四清洗模式。

进一步地，执行第一清洗模式包括：步骤S10：将下控制阀关闭、将上控制阀打开；步骤S11：将清洗控制阀打开，以使清洗水经清洗管流入主体内；步骤S12：主体内的清洗水流入上连通管路内，以将上连通管路内的杂质冲入分离器内。

进一步地，执行第二清洗模式包括：步骤S20：将上控制阀关闭、将下控制阀打开；步骤S21：将清洗控制阀打开，以使清洗水经清洗管流入主体内；步骤S22：主体内的清洗水流入下连通管路内，以将下连通管路内的杂质冲入分离器内。

进一步地，执行第三清洗模式包括：步骤S30：将下控制阀关闭、将上控制阀打开；步骤S31：将清洗控制阀打开，以使清洗水经清洗管流入主体内；步骤S32：主体内的清洗水流入上连通管路内，以将上连通管路内的杂质冲入分离器内；步骤S33：将上控制阀关闭、将下控制阀打开；步骤S34：将清洗控制阀打开，以使清洗水经清洗管流入主体内；步骤S35：主体内的清洗水流入下连通管路内，以将下连通管路内的杂质冲入分离器内。

进一步地，执行第四清洗模式包括：步骤S40：将上控制阀和下控制阀均打开；步骤S41：将清洗控制阀打开，以使清洗水经清洗管流入主体内；步骤S42：主体内的清洗水流入上连通管路和下连通管路内，以将上连通管路和下连通管路内的杂质冲入分离器内。