[发明专利]一种管头装配机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管头装配机，特别是一种全自动化的管头装配机。

背景技术

管状型材在生产出来之后，需要在两端装配管头，传统手工装配的方式不仅效率低下，而且装配的效果不好，易松动；而现有的一些管头装配机器多为半自动化机器，需要人工辅助完成装配，依然无法满足企业大规模生产的需要。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种全自动化的管头装配机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种管头装配机，包含机架，机架上设置有运送管料的主送料带，机架的左右两侧均设置有运送管头的副送料带和涂胶装置；所述副送料带与主送料带之间设置有涂胶机械手组件、装配机械手组件和第一固定机械手；所述涂胶机械手组件将管头抓取至涂胶装置涂胶，装配机械手组件将涂胶后的管头装配至管料上，第一固定机械手将正在装配的管料固定；所述机架的后侧设置有加固组件；所述加固组件包含设置在主送料带左右两侧的两组第二固定机械手组件和加固缸，第二固定机械手组件和加固缸配合将装配后的管料的管头进行加固。

优选的，所述机架上还设置有落料板，落料板包含水平部分和倾斜部分，落料板的倾斜部分设置在主送料带的出料端；所述落料板的倾斜部分与机架之间设置有调节缸，调节缸调节落料板与主送料带之间的相对位置。

优选的，所述第一固定机械手处设置有分料组件；所述分料组件包含三块分料板；所述第一固定机械手靠近进料端的一侧设置有两块分料板，两块分料板之间间隔一个管料直径的距离；所述第一固定机械手靠近出料端的一侧设置有一块分料板；所述三块分料板由设置在机架上的多个分料缸分别控制升降。

优选的，所述加固组件处设置有分料组件；所述分料组件包含三块分料板；所述第二固定机械手组件靠近进料端的一侧设置有两块分料板，两块分料板之间间隔一个管料直径的距离；所述第二固定机械手组件靠近出料端的一侧设置有一块分料板；所述三块分料板由设置在机架上的多个分料缸分别控制升降。

优选的，所述涂胶机械手组件包含第一涂胶架、第二涂胶架和涂胶机械手；所述第一涂胶架设置在机架上，第二涂胶架沿竖直方向滑动设置在第一涂胶架上，涂胶机械手转动设置在第二涂胶架上；所述第一涂胶架上设置有控制第二涂胶架升降的涂胶缸。

优选的，所述装配机械手组件包含沿横向滑动设置在机架上的装配座和转动设置在装配座上的装配机械手。

优选的，所述副送料带的出料端设置有下料缸和下料板；所述下料缸将输送至副送料带上出料端的管头推至下料板上。

优选的，所述第二固定机械手组件包含第二固定缸和第二固定板；所述第二固定缸的两端分别铰接在机架和第二固定板上；所述第二固定板的一端铰接在机架上，另一端与管料相配合，第二固定缸伸缩带动第二固定板转动，使第二固定板固定或松开管料；所述加固缸为伸缩缸，加固缸的中心线与被第二固定板固定的管料的轴线在同一直线上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的管头装配机，管头和管料分别通过主送料带和副送料带自动送料，管头由涂胶机械手组件、装配机械手组件和第一固定机械手配合进行涂胶和装配，并通过加固组件对装配后的管头进行压紧固定处理；由于管料的两头同时进行装配，效率高，而且全自动化的装配过程节约了人力，并提高了装配质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种管头装配机的立体图；

附图2为本发明的一种管头装配机的局部放大图；

附图3为本发明的一种管头装配机的分料组件的示意图；

附图4为本发明的一种管头装配机的加固组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。