[发明专利]EPDM/EPM耐机车合成制动液膨胀胶料及其制造工艺

权利要求书

1.EPDM/EPM耐机车合成制动液膨胀胶料，其特征在于：将下列组份按照质量组份进行配比混合：

三元乙丙：70-90份；氧化锌：2-4份；

硬脂酸SA：1-3份；防老剂BLE(液体)：2.5-4份；

防老剂SP(液体)：2-3.5份；防老剂RD：0.5-2份；

N550碳黑：55-65份；二元乙丙EPM：18-21份；

强威粉：19-22份；液体三元乙丙：19-21份；

助交联剂IS：0.5-1.5份；促进剂DM：1-2份；

交联剂96％过氧化物硫化剂DCP：0.5-1.5份；聚乙二醇：1.5-2.5份。

2.根据权利要求1所述EPDM/EPM耐机车合成制动液膨胀胶料，其特征在于：所述组份按照质量比进行配比如下：

三元乙丙：75-80份；氧化锌：2-3份；

硬脂酸SA：1-2份；防老剂BLE(液体)：2.5-3份；

防老剂SP(液体)：2-3份；防老剂RD：0.5-1份；

N550碳黑：55-60份；二元乙丙EPM：20-21份；

强威粉：20-22份；液体三元乙丙：20-21份；

助交联剂IS：0.5-1份；促进剂DM：1-1.5份；

交联剂96％过氧化物硫化剂DCP：0.5-1份；聚乙二醇：1.5-2份。

3.根据权利要求1所述EPDM/EPM耐机车合成制动液膨胀胶料，其特征在于：所述组份按照质量比进行配比如下：

三元乙丙：80份；氧化锌：3份；

硬脂酸SA：1份；防老剂BLE(液体)：2.5份；

防老剂SP(液体)：2份；防老剂RD：1份；

N550碳黑：55份；二元乙丙EPM：20份；

强威粉：20份；液体三元乙丙：20份；

助交联剂IS：0.5份；促进剂DM：1.5份；

交联剂96％过氧化物硫化剂DCP：0.5份；聚乙二醇：1.5份。

4.一种制造如权利要求1所述EPDM/EPM耐机车合成制动液膨胀胶料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，橡胶的混炼：此工艺采用两段混炼，一段混炼按本实施例配方组分将生胶和辅料(除配方中的交联剂96％过氧化物硫化剂DCP及助交联剂IS外)与橡胶经密炼机和开炼机混合均制成一段混炼胶片；然后停放4小时后进行二段混炼，将配方中的交联剂96％过氧化物硫化剂DCP及助交联剂IS和一段的混炼胶一起95度条件密炼机混合均匀，开炼机出胶条；

第二步，软管的挤出：将制成的混炼胶条用冷喂料挤出机通过单螺杆挤出机，胶料经挤出机的喂料段，塑化段，压缩段及挤出段经过口型和芯型挤出，经过牵引机，冷却水槽，牵引裁断机，挤出成型，制成软管半成品；其中单螺杆挤出机的温度：45-55，喂料段的温度：50-60℃，塑化段温度：55-65℃，挤出段温度：55-65℃；

第三步，半成品的硫化：挤出成型的软管半成品胶管套在硫化相适应的硫化芯棒上，在一定的硫化温度，硫化时间和硫化压力下通过蒸汽式硫化罐进行硫化定型；其中硫化温度：150-160℃，蒸汽压力0.45-0.55MPa，硫化时间：50-70分钟；

第四步，成品：将硫化定型的产品，经清洗切割后进行成品检验，橡胶软管制造完成。