[发明专利]热干面蒸制、浸泡连续生产方法及专用生产线

说明书

技术领域

本发明涉及热干面的生产加工，尤其是涉及一种热干面蒸制、浸泡连续生产方法，本发明还涉及该方法专用的生产线 。

背景技术

    热干面的熟化生产普遍采用的是人工加工办法，通过蒸制或煮制的办法加工而成。制备时，通过沸水锅或者蒸笼将面条熟化后，进行拌油、冷却，使熟化后的面条不能沾结到一块。食用时，在小吃店顾客再烫一下加入调料即可。由于味道极佳，价格便宜，受到普通大众的普遍欢迎。但是上述生产方法费时费力，劳动强度大，生产效率低，只能是一家一户小规模自行加工。有些采用煮制的生产方法非常费水，如果控制不当还易造成面条疲软，影响口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种功效高、质量好的热干面蒸制、浸泡连续生产方法，本发明还提供该生产方法专用的生产线。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的热干面蒸制、浸泡连续生产方法，包括下述步骤：

第一步，将外购面条放入第一输送带上，进入第一蒸箱蒸制180秒，第一蒸箱的蒸汽压力设定0.03MPa；

第二步，从第一蒸箱出来的面条经网兜输送链进入沸水锅浸泡600秒后，再输送至第二输送带上，进入第二蒸箱蒸制120秒，第二蒸箱的蒸汽压力设定0.03MPa；

第三步，从第二蒸箱出来的面条落入第一抖面条机内拌油并抖散，拌油量为面条量的1.2%，然后经晾面输送带冷却至高于室温5℃后进入第二抖面条机，再次拌入面条量0.8%的食用油后，传送到包装台上称量包装即可。

为保证热干面的生产效率和质量，本发明热干面蒸制、浸泡连续生产方法专用的生产线包括：结构相同的第一蒸箱和第二蒸箱，贯穿所述第一、第二蒸箱进出口分别设置有第一输送带和第二输送带，所述第一、第二输送带通过网兜输送链相衔接；位于所述网兜输送链下方沿纵向设置有沸水锅，位于所述沸水锅纵向的两端分别设置有进链导向辊和出链导向辊，位于沸水锅上方的网兜输送链自所述进链导向辊和出链导向辊下方穿过沸水锅；第二输送带出料口与第一抖面条机进料口相衔接，在所述第一抖面条机进料口上方设置有第一食用油添加桶，第一抖面条机出料口通过其下方的传送带与晾面输送带相衔接，所述晾面输送带出料口与第二抖面条机进料口相衔接，所述第二抖面条机进料口上方设置有第二食用油添加桶，第二抖面条机出料口通过其下方的传送带与包装台相衔接。

其中第一、第二抖面条机结构相同，均包括：设置在机架上的倒梯形抖面斗，设置在所述倒梯形抖面斗出料口下方的传送带；在倒梯形抖面斗底部两侧分别设置有第一、第二转动臂，在所述第一、第二转动臂上分别向内设置有第一、第二抖耙，所述第一、第二抖耙的耙齿为交错设置；在所述第一、第二转动臂端部分别设置有第一、第二链轮，所述第一、第二链轮通过链条传动连接；在倒梯形抖面斗一侧的机架上设置有由电机驱动的凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构的连杆端部通过铰接的摇臂与第二转动臂驱动连接。

本发明的优点在于可实现热干面的工业化生产，用蒸制方法替代煮制方法，既保证了口感，还可节约大量的水资源，非常适合工业化生产；同时采用该专用的生产线进行加工，生产能力可达1300kg/h，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明生产线的结构示意图。

图2是图1中抖面条机的结构图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方式