[发明专利]锅具的制造方法及锅具

说明书

本发明公开了一种锅具的制造方法及锅具，该锅具的制造方法包括：S10、制造出所述铁锅基体；S20、在所铁锅基体的表面进行喷丸处理后设置所述搪瓷层；S30、在所述搪瓷层上设置所述过渡粘接层；S40、在所述过渡粘接层上设置所述不粘涂层。根据本发明实施例的锅具的制造方法，使得制造的锅具具有防锈性能和防刮性能。

技术领域

本发明涉及烹饪器具领域，尤其是涉及一种锅具的制造方法及锅具。

背景技术

相关技术中，铁锅易生锈、易刮花，严重影响铁锅的正常使用。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明需要提出一种锅具的制造方法，使锅具具有防锈性能和防刮性能。

本发明进一步提出了一种锅具，该锅具具有防锈性能和防刮性能。

根据本发明实施例的锅具的制造方法，包括如下步骤：

S10、制造出所述铁锅基体；

S20、在所铁锅基体的表面进行喷丸处理后设置所述搪瓷层；

S30、在所述搪瓷层上设置所述过渡粘接层；

S40、在所述过渡粘接层上设置所述不粘涂层。

根据本发明实施例的锅具的制造方法，在铁锅基本表面上依次设置搪瓷层、过渡粘接层和不粘涂层，可以使得锅具具有防锈性能和防刮性能，而且可以提升锅具的结构稳定性。

另外，根据本发明实施例的锅具的制造方法还可具有如下附加技术特征：

在所述步骤S20中包括如下步骤：

S21、设置所述搪瓷层后在第一预定温度和第一预定时间内进行烘干；

S22、烘干完成后在第二预定温度和第二预定时间内进行烧成。

可选地，所述第一预定温度为200～260℃，所述第一预定时间为25～40min，所述第二预定温度为200～260℃，所述第二预定时间为12～16min。

在所述步骤S30中包括如下步骤：

S31、利用电弧喷涂方法在所述搪瓷层上喷涂金属层，并在所述金属层的上表面设置向上凸出锯齿状结构。

可选地，电弧喷涂参数包括：喷涂电流为80A～400A，喷涂雾化压力为0.2～0.5MPa，喷涂电压为10～35V，喷涂时间为2～20s，喷涂厚度为5～100μm。

在所述步骤S30中包括如下步骤：

S32、在所述搪瓷层的上表面上利用砂粒进行打砂处理。

可选地，所述砂粒选用32～80目棕刚玉，喷砂压力为0.5～0.7MPa。

在步骤S40中包括如下步骤：

S41、在所述过渡粘接层的上表面喷涂至少两层PTFE涂层；

S42、在PTFE涂层上喷涂至少一层PFA涂层。

在步骤S41中包括如下步骤：

S411、在所述过渡粘接层的上表面喷涂第一层PTFE涂层，在第三预定温度和第三预定时间内进行烘烤；

S412、在所述第一层PTFE涂层的上表面喷涂第二层PTFE涂层，在第四预定温度和第四预定时间内进行烘烤。