[发明专利]风扇、扇框及扇框的制造方法有效
申请号: | 201410813414.6 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN105782116B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 张梅 | 申请(专利权)人: | 富瑞精密组件(昆山)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/40 | 分类号: | F04D29/40;F04D29/02;B29C45/14 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司44334 | 代理人: | 彭辉剑 |
地址: | 215316 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风扇 制造 方法 | ||
1.一种扇框,包括一底板及一中心柱,其特征在于:该扇框还包括将该中心柱固定在该底板上的一固定部,所述中心柱及底板与所述固定部一体包射成型,所述中心柱及底板采用金属材料制成,所述固定部采用塑料材料制成,所述中心柱包括一本体部、与该本体部连接的一第一连接部、与该第一连接部连接的一第二连接部及与该第二连接部连接的一第三连接部,第二连接部的直径小于第一连接部及第三连接部的直径,该固定部自内侧壁延伸形成一环形挡部,该挡部环设固定于该中心柱的第二连接部外围,且夹置在第一连接部与第三连接部之间。
2.如权利要求1所述的扇框,其特征在于:所述底板开设一固定孔,所述固定部固定在该底板的固定孔处,一环形凸台自该固定孔的边缘处向上延伸形成,该凸台上开设多个第一凹口,包射成型时用来形成该固定部的塑料埋入该第一凹口中。
3.如权利要求2所述的扇框,其特征在于:所述底板沿着该固定孔的边缘开设一第二凹口,包射成型时用来形成该固定部的塑料埋入该第二凹口中。
4.如权利要求1所述的扇框,其特征在于:所述固定部具有一中空贯穿孔,该固定部通过该中空贯穿孔套设固定于该中心柱外围。
5.如权利要求1所述的扇框,其特征在于:该第三连接部外围形成多个呈锯齿状分布的凸部,包射成型时该凸部埋入用来形成该固定部的塑料中。
6.如权利要求1所述的扇框,其特征在于:该扇框还包括固定在该底板外缘的一侧板,该侧板采用塑料材料制成,该底板的外边缘处向上延伸多个环状的加固部,包射成型时该加固部埋入用来形成侧板的塑料中。
7.一种风扇,包括一叶轮及如权利要求1-6任一项所述的扇框,该叶轮收容于该扇框内。
8.一种如权利要求1-6任一项所述的扇框的制造方法,包括下列步骤:
准备一具有灌注模穴的模具组;
将一金属中心柱及一金属底板设置于所述模具组的灌注模穴内,再盖合所述模具组;
以熔融的塑料灌注入所述模具组的灌注模穴内,使所述中心柱及底板与所述塑料一体包射成型;
待塑料冷却凝固后,打开所述模具组取出凝固的成型件,即得到中心柱及底板与该塑料一体包射成型的扇框。
9.如权利要求8所述的扇框的制造方法,其特征在于:所述模具组包括一上模及一下模,该上模具有设于该上模中央的一第一灌注模穴及靠近该上模外围设置的一第二灌注模穴,该下模具有一第三灌注模穴,所述第一、二、三灌注模穴共同界定形成所述灌注模穴,该中心柱容置于该上模的第一灌注模穴内,该底板容置于该下模的第三灌注模穴内,灌注入所述上模的第二灌注模穴内的塑料冷却凝固后形成所述扇框的一侧板,灌注入所述上模的第一灌注模穴与下模的第三灌注模穴交界处的塑料冷却凝固后形成所述固定部。
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