[发明专利]一种真章加工工艺标准

权利要求书

1.一种真章加工工艺标准，其特征在于：其工艺流程是原料收购、解冻、去内脏、清洗a、开瓣确认、盐擦、清洗b、去头、去脖子、去牙壳、冷却、分丝、切段、检品、浸泡、消毒、清洗c、沥水、速冻、称重、镀冰衣、内包装、金属检测、外包装、冻藏、出货。

2.根据权利要求1所述一种真章加工工艺标准，其特征在于，所述糖水枇杷，其工艺流程是：

原料收购：1.是收购鲜度良好的原料；2.新鲜原料未能及时处理的，加冰进保鲜库（-5℃）或装盘冻结进冷藏库（-20℃）；

解冻：1.自然解冻，章鱼的中心温度保持在5℃以内；2.解冻时间随气温的变化作适当的调整，放置在气温高是由于解冻过度而变质；3.解冻程度：能轻松的掰开连在一起的章鱼；

去内脏：用手去尽内脏，在去内脏时避免撕破原料，保持完整性；

清洗a：用清水对章鱼进行清洗，洗净粘附在章鱼吸盘上的沙粒及异物；

开瓣确认：用刀切开腿与腿的连接处，把握切口位置，挑出不良原料；

盐擦：将原料放入盐擦机内，放入等量的水（原料：水=1:1），放入3%的盐和0.02%异VC钠，盐擦时间为30分钟；

清洗b：在清洁区用清水对盐擦过的原料进行再度的清洗，用刷子彻底洗净吸盘上的沙粒及异物；

去头、去脖子、去牙壳：1.去头：腿上不得留有软骨；2.去脖子；3.去牙壳：不得留有牙壳碎片；

蒸煮：按章鱼熟度定蒸煮时间，此产品时间在40秒；

冷却：1蒸煮后冷却液配置比如下：

     2.冷却时加足够的冰，水温控制在10℃以下，冷却时间为30分钟；

分丝：1.鱼体正面腿与腿的间隙分开，不得切偏；

切段：将分丝好的腿和头按规格要求切段：

     1.规格：5/7g；

      重量范围：5-7g；

      长度范围：4cm以内；

      尾尖直径：1cm以上；

      粒数：140~200粒/kg；

     2.规格：2/3g；

      重量范围：2-3g；

      长度范围：4cm以内；

      尾尖直径：0.5cm以上；

      粒数：370~440粒/kg；

检品：检品人员对产品的规格、长度进行检查，挑出色泽较差、杂质、异物、熟度不够、太大太小等不合格产品；

浸泡：1.吧检品后合格的产品倒入塑料桶浸泡，浸泡液比例如下：

     2.浸泡时水溶液的温度保持在0℃，浸泡时间为60-120分钟；

原材料名冰水异VC钠醋酸100kg100kg200kg50kg110.2%0.05%

 消毒：把浸泡好的产品捞出适量倒入消毒盆内，并加入100ppm消毒液（次氯酸钠）适量，以盖过产品表面为准，浸泡3分钟以内；

清洗c：1.清洗人员将消毒好的产品倒入箩筐及时在三连桶内用流动水进行全面清洗；2.清洗时用手加以搅拌，彻底洗净消毒液残留；

沥水：将清洗完的产品链箩筐一起鞋面放在架子上进行沥水，直至无水滴流出，时间在3-5分钟；

（18）速冻：1.在-35℃以上的单冻机中冻结20分钟，是产品的中心温度达到-15℃以下；2.在冻结过程中，颗粒与颗粒之间不得有粘连；3.单冻接料人员必须对结块、连体的产品进行敲打，使其分开；

（19）称重：1.称重前电子秤零点校准，以后每半小时校准一次，上、下用标准砝码校对一次，由车间质检员负责；2.足和头的比例：足≥80%，头≤20%；3.解冻后净重应不低于970g；

（20）镀冰衣：把称量好的每个产品在水温2-4℃的冰水里镀冰衣，冰水每2小时更换，镀冰桶内随时加入洁净冰块及清洁水，要求自然冰衣在8-12%；

（21）内包装：1.将镀冰衣后的每一筐产品装袋，并及时封口；2.校对每袋重量是否达到要求；

（22）金属检测；1.灵敏度要求Fe:Φ1.5mm，SUS：Φ2.0mm；2.不良产品处理：不能通过金属检测的产品做上标记后另外放置，当日生产结束后由专人严格确认，直至检出异物为止；

（23）外包装：1.敲印报检码信息；2.每箱10袋；3.称重校对毛重是否达到要求；4.最后用包装袋捆扎；

（24）冻藏：在温度-18℃以下冷库内冷藏；

（25）出货：装箱完毕后集装箱制冷温度为-18℃以下。

3. 根据权利要求1所述一种真章加工工艺标准，其特征在于，所述解冻后净重确认：在已装箱的成品中抽取若干袋，每袋拆封倒入小筐，放入流动水的盘中解冻直至解开，连筐捞起沥水至无连续水滴为止，放秤上达到970g为合格。