[发明专利]一种石墨干粉润滑轴承及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑动轴承，尤其涉及一种石墨干粉润滑轴承。

背景技术

目前，市场上已有的滑动轴承多采用润滑油、润滑脂、镶嵌、填充固体自润滑材料进行预润滑和常规润滑。润滑油、润滑脂受轴承环境温度和摩擦温度的影响较大，润滑油摩擦温度超过60度、润滑脂摩擦温度超过120度的条件下，润滑油、和润滑脂就失去了润滑性能，极易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死，引起摩擦零件严重的磨损和损坏，经常性地导致设备故障停运。镶嵌或填充固体润滑材料的滑动轴承，由于轴承结构和固体润滑材料镶嵌和填充方法所限，对轴承载荷降低及行成固体润滑膜的条件不是很充分，导致轴承的使用温度仍然不能满足高温环境下的正常运行。而可以满足高温条件下使用的石墨润滑脂和干粉润滑剂，由于没有可行的预润滑和补充润滑方法，没有被应用到滑动轴承的润滑运行中。

发明内容

本发明针对以上提出的问题：现有润滑油和润滑脂滑动轴承不耐高温、现有固体润滑滑动轴承载荷低的问题，而研究设计一种石墨干粉润滑轴承及其加工工艺。本发明采用的技术手段如下：

一种石墨干粉润滑轴承，包括辊轴、辊轮和两个轴衬，所述轴衬套设于辊轴外，所述辊轮套设于轴衬外，所述轴衬的内壁上设有石墨干润滑膜，所述辊轮的内壁上设有位于周向的且径向凸出的环形的凸起，两个轴衬分别位于所述凸起的两侧，所述辊轴、轴衬和凸起配合形成了容纳空间，所述容纳空间内设有石墨干粉，所述辊轴上设有充气口和使充气口与容纳空间连通的气孔。

进一步地，所述充气口设置于辊轴的端面上，所述气孔包括位置与容纳空间对应的径向气孔和连通径向气孔与充气口的轴向气孔，所述气孔的孔径为5～12mm，所述充气口处设有密封件，所述密封件与充气口之间为可拆卸密封固定连接。

进一步地，所述轴衬为铜合金轴衬、锌合金轴衬或钢轴衬。

进一步地，所述石墨干润滑膜的厚度为0.1～0.25mm。

一种石墨干粉润滑轴承，包括辊轴、辊轮和轴衬，所述轴衬套设于辊轴外，所述辊轮套设于轴衬外，所述轴衬的内壁上设有石墨干润滑膜和容纳槽，所述容纳槽内设有石墨干粉，所述辊轴上设有充气口和使充气口与容纳空间连通的气孔。

进一步地，所述充气口设置于辊轴的端面上，所述气孔包括位置与容纳空间对应的径向气孔和连通径向气孔与充气口的轴向气孔，所述气孔的孔径为5～12mm，所述充气口处设有密封件，所述密封件与充气口之间为可拆卸密封固定连接，所述石墨干润滑膜的厚度为0.1～0.25mm。

进一步地，所述容纳槽为设置于轴衬内壁周向的圆周槽。

一种石墨干粉润滑轴承加工工艺，包括轴衬成型加工、辊轮和辊轴的成型加工以及轴承的组装，所述轴衬成型加工工艺包括以下步骤：

①轴衬成型：根据不同使用条件选择不同材料，加工成型；

②在轴衬内表面预涂石墨润滑脂，并在高于200℃的环境使石墨润滑脂形成石墨干润滑膜。

进一步地，步骤②中的处理温度为200～280℃，处理时间为10～30分钟。

进一步地，步骤①中轴衬内壁的加工粗糙度不大于1.6Ra。

与现有技术比较，本发明所述的一种石墨干粉润滑轴承采用石墨干粉润滑是将润滑介质，由油润滑、脂润滑提升到干粉润滑又一个新的层次，试验表明在高温、重载、低速的轴承上采用石墨干粉润滑是可靠的,不仅改善了工人的劳动强度,节约了维修费用,还延长了设备的正常运行时间，特别是冶金设备多处于高温、重载、多尘、振动等恶劣环境中工作,尤其是高温部位,一般润滑油脂都难以满足设备的润滑要求,石墨干粉是最值得信赖的润滑材料,充气吹石墨干粉是补充新的固体润滑膜的有效方法,会较好的满足摩擦部件在高温条件下润滑需要。干粉润滑的应用，不仅可以节约大量润滑油资源的消耗，降低滚动轴承因润滑油损失后造成卡死损坏机械的故障。同时由于石墨干粉润滑对轴承耐高温的性能得到提高，将会对冶金设备或工况条件要求很高的轴承提供可靠的保证，它将是具有长远市场价值的产品。

附图说明

图1是本发明实施例1和实施例3的结构示意图。

图2是本发明实施例1和实施例3所述的辊轮结构示意图。

图3是本发明实施例1和实施例3所述的辊轴结构示意图。

图4是本发明实施例1至3所述的轴衬结构示意图。

图5是本发明实施例2的结构示意图。

图6是本发明实施例2所述的轴衬结构示意图。

图7是本发明实施例2所述的辊轮结构示意图。

具体实施方式