[发明专利]一种液态饲料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，特别是涉及一种液态饲料的生产方法。

背景技术

常规的发酵饲料生产一般采用固态发酵方式，含水量为40-60%，比如发酵豆粕和发酵棉粕。发酵完成后，要用干燥设备进行烘干，使其含水量小于12%才能作为商品出售，所以干燥工序占据了其中很大一部分成本。但是，养殖户在使用发酵饲料进行动物饲喂时，为了方便动物同时进行采食和饮水，又往饲料中添加了水。这样实际上就显得饲料生产过程没有必要烘干，因此出现了液态饲料。

液态饲料是一种针对性极强的改良型饲料,它的出现打破了传统的饲料观念,一般是以糖蜜或水作载体,加入尿素（反刍动物专用）、脂肪、维生素、微量元素以及其他天然原料,利用悬浮技术或发酵技术精制而成的一种液态动物饲料。它可针对不同动物营养需要,补充一般饲料所缺乏的养分。其产品主要有高蛋白、高脂肪等不同类型,适用于各种动物。它较粉状、粒状饲料具有许多优点,故在国外发展较快。

本发明针对玉米加工产业中的副产物开发了一种液态饲料的生产方法，解决传统饲料中出现的能耗高，成本高等问题。

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种液态饲料的生产方法。原料采用玉米深加工企业生产的副产物玉米皮、胚芽粕、蛋白粉、糖渣、玉米浸泡水等，经过复合菌种和酵母的发酵过程，生产一种液态饲料。发酵结束后的产品不经过干燥工序而直接作为饲料成品，能耗低，成本低。

本发明的一种液态饲料的生产方法技术方案为，包括以下步骤：

（1）将原料粉碎，过40目筛，筛下物混合，置于发酵罐中，加水；

（2）80℃保温30min，降温至40℃以下；

（3）用氨水调节pH，加入复合酶和液态复合菌种，通风，发酵周期24小时后结束发酵；

（4）升温，消灭杂菌，降温保存，即成成品。

步骤（1）中所述原料为玉米深加工的副产物。

步骤（1）中所述原料按照干基比为玉米纤维：玉米胚芽粕：玉米粗蛋白：玉米蛋白粉：糖渣：玉米浸泡水：葡萄糖母液为:180:166:42:102：9:100:135的比例混合。

步骤（1）中加水调节含水量为75%。

步骤（3）中用氨水调节pH5.5。

步骤（3）中复合酶包括纤维素酶、半纤维素酶和淀粉酶，按待发酵液干基质量的3‰加入。

步骤（3）中液态复合菌种包括产朊假丝酵母、热带假丝酵母、酿酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢杆菌，液态复合菌种按上罐后发酵液体积的10%加入。

步骤（3）在发酵过程中，氨水维持反应过程中pH为5-5.5。

步骤（4）升温至80℃，保温30min。

本发明的有益效果为：

1、节约了大量的生产干燥成本。

2、为养殖户节省了大量的水。

3、产品中的蛋白种类丰富，既有植物源蛋白，又有酵母蛋白；既有可溶性蛋白，也有不溶性蛋白。

4、产品中含有低聚功能糖，有益于动物肠道健康。

5、产品中含有少量的乳酸和乙醇，适口性非常好。

附图说明：

图1所示为本发明生产方法的工艺流程图。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。

实施例１

本发明的一种液态饲料的生产方法，包括以下步骤：

（1）将200g玉米纤维、185g胚芽粕、47g粗蛋白、113g蛋白粉、10糖渣混合后粉碎，过40目筛，加入5L发酵罐，然后加入1L波美度为6的玉米浸泡水、370g干物浓度为50%的葡萄糖母液。加入700mL水，调节最后上罐后发酵液含水量为75%；

（2）80℃保温30min灭杂菌，然后降温至40℃以下；

（3）用氨水调节pH5.5，加入2.3 g纤维素酶、半纤维素酶和淀粉酶。将已经培养好的500mL液态复合菌种（包括产朊假丝酵母、热带假丝酵母、酿酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢杆菌）接入发酵罐。通风，氨水维持反应过程中pH为5-5.5，发酵周期24小时后结束发酵；

（4）温度升至80℃，保温30min，消灭杂菌，降温保存，即成成品。