[发明专利]间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法

权利要求书

1.一种间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

坯布→预定型→前处理→染色→脱水→剖幅→定型→热转移印花→检验→包装；

所述染色步骤中，工艺流程为：温水润湿→入染→逐步升温染色→保温染色→还原清洗→水洗→出布；具体工艺步骤为：将坯布放入60℃的染池中，以2℃/min的速度上升到80℃持续5min后，以1℃/min的速度上升到100℃持续5min后，再以1.5℃/min的速度上升到120℃持续30min后，再以同样的速率降温到66℃后出缸。

2.根据权利要求1所述的间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法，其特征在于：所述

坯布中，原料为：150D/72F阳离子改性DTY涤纶丝，75D/72F有光细旦涤纶长丝和40D氨纶丝；其织造方法为：8路150D/72F阳离子改性DTY涤纶丝+8路75D/72F有光细旦涤纶丝长丝和40D氨纶丝间隔织造；织造设备为：28针纬编圆机织造，产品规格为：克重120-130G/M²，门幅150-152CM。

3.根据权利要求1所述的间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法，其特征在于：所述预定型步骤中，温度为：165-170℃，车速为：30-50m/min，克重为：120-130G/M²，门幅为：150-152CM。

4.根据权利要求1所述的间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法，其特征在于：所述前处理步骤中，工艺处方为：去油剂：0.8-1.0g/L；工艺条件：90℃*10-20min。

5.根据权利要求1所述的间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法，其特征在于：所述染色步骤中，

染色条件：入染温度           50-60℃；

温度               118-120℃；

保温时间           30min；

浴比               1：10；

PH                 4.0-4.5；

染色处方：阳离子金黄         0.2-0.4％(o.w.f)；

阳离子红           1.5-1.8％(o.w.f)；

冰醋酸             0.5-0.6g/L；

匀染剂             0.2-0.3g/L；

  元明粉             0.5-0.6g/L；

还原清洗：纯碱               0.8-1.0g/L；

保险粉             0.8-1.0g/L；

温度：             80-90℃；

时间：             15-20min；

浴比：             1：10；

加工设备为：高温高压溢流染色机Soft-Stream SV。

6.根据权利要求1所述的间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法，其特征在于：所述定型步骤中，工艺流程：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布；

工艺参数如下：温度：170-175℃；车速：20-30m/min；超喂：上：2％、下：2％；浸轧柔软剂：3-5%；克重：120-130G/M²；门幅：150-152CM。

7.根据权利要求1所述的间隔转移印花针织泡泡面料的加工方法，其特征在于：所述热转移印花步骤中，图案采用同色系红白迷彩图案；热转移印花工艺：温度：210-220℃；布速：40m/min。