[发明专利]在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法

权利要求书

1.一种在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）打磨：将钢坯料轧制成锉刀的形状，并切割成所需要的长度，制成锉刀外形；

（2）清洁：将工件进行磨削，除毛刺，用35%体积比的酒精或35%体积比的丙酮溶液将工件擦洗清洁去油污；

（3）涂绝缘胶：在工件的非镀部位上涂一层快速粘合剂使非镀部位绝缘，为防止需要电镀部位涂上绝缘胶用砂纸将该部位再打磨一遍，然后用清水冲洗；

（4）化学除油：用除油剂除油，然后用清水清洗干净；

（5）酸洗：用盐酸溶液清洗工件表面的氧化皮，用清水冲洗；

（6）电化学除油：将得到后的工件进行电化学除油处理，并将处理后的工件清水清洗；

（7）预活化处理：用盐酸溶液对工件表面进行活化处理，然后用清水清洗；

（8）预电镀：将得到的工件放入电镀槽中进行预电镀，电镀液组分配比为氯化镍：240-260g/L，硼酸：30-45g/L，PH值：4.7~5.5，在45-60℃电流密度：2~5A/dm²，压缩空气搅拌处理3分钟；

（9）活化处理：将上述工件用清水清洗，并将电镀部位用砂纸打磨，清洗干净后，用H₂SO₄溶液对工件表面进行活化处理，然后用清水清洗；

（10）电镀：将得到的工件放入电镀槽中进行预电镀，电镀液组分配比为硫酸镍：260-300g/L，氯化镍：50-60g/L，硼酸：30-45g/L，金刚石微粒：3~5g/L，PH值：4.7~5.5，在45-60℃电流密度：5~10 A/dm²，压缩空气搅拌处理7分钟；

（11）钝化处理：将上述工件用清水清洗干净，用防变色剂浸泡并清洗干净，干燥后得到成品。

2.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（4）中化学除油的除油剂的组分配比为：碳酸钠55 g/L，氢氧化钠10，硅酸钠6 g/L，十二烷基硫酸钠16 g/L，其余为水。

3.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（4）中清水清洗时，先用热水冲洗，再用冷水冲洗。

4.如权利要求1所述的柔韧性钢带锉刀的表面复合电镀微粒金刚石的方法，其特征在于，步骤（5）中盐酸的体积比为1:（1~2）。

5.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（6）中电化学除油的除油剂的组分配比为：碳酸钠40 g/L，氢氧化钠16，磷酸钠16 g/L，其余为水。

6.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（7）盐酸溶液的浓度为1~3mol/L。

7.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（9）中H₂SO₄溶液的浓度为1~3 mol/L。

8.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（10）中金刚石微粒的粒径5~10μm。

9.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（11）防变色剂中的重铬酸钾浓度为210~250g/L，硫酸浓度为0.8~1.5g/L。

10.如权利要求1所述的在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，步骤（11）中清水清洗时，先用冷水清洗，再用热水清洗。