[发明专利]一种抗振保护膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410826110.3 申请日: 2014-12-26
公开(公告)号: CN104589744A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 李林克 申请(专利权)人: 东莞市纳利光学材料有限公司
主分类号: B32B27/06 分类号: B32B27/06;B32B27/08;B32B7/12;B32B37/02;B32B37/12
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 李玉平
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 保护膜 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种抗振保护膜,其特征在于:该抗振保护膜包括缓冲层、保护层和剥离层,所述的缓冲层包括2~5层透明薄膜、设置于每两层透明薄膜之间的粘结层、设置于最顶层的透明薄膜的上表面的UV涂层以及设置于最底层的透明薄膜的下表面的低粘性胶粘层,所述保护层设置于所述UV涂层的上表面,所述剥离层设置于所述低粘性胶粘层的下表面,每两层透明薄膜之间的粘结层的粘着力为0.03kg/25mm~0.08kg/25mm,所述低粘性胶粘层的粘着力为0.01kg/25mm~0.025kg/25mm;

所述缓冲层的制备方法,包括以下步骤:

步骤(1)、在最顶层的透明薄膜的上表面采用涂布工艺涂布UV涂层材料,通过干燥炉干燥后,经UV灯照射后固化成UV涂层;

步骤(2)、当透明薄膜的层数为2层时,在上一层的透明薄膜的下表面涂布粘结层材料,经烤箱干燥固化后,贴合一层透明薄膜;

步骤(3)、当透明薄膜的层数为3~5层时,在步骤(2)的基础上,重复步骤(2)的操作1~3次;

步骤(4)、在最底层的透明薄膜的下表面涂布低粘性胶粘层材料,经烤箱干燥固化,制得缓冲层,缓冲层的表面硬度为2~8H。

2.根据权利要求1所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述低粘性胶粘层由以下质量百分比的原料组成:

有机硅              40%

乙酸乙酯            51%

丙烯酸酯类流平剂    8.3%

铂固化剂            0.7%,

铂固化剂购自哈维斯化学(深圳)有限公司,产品型号为哈维斯HBJS-1。

3.根据权利要求1所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述透明薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET膜)、聚碳酸酯膜(PC膜)或聚氯乙烯膜(PVC膜),每层所述透明薄膜的厚度为18~188μm,每两层透明薄膜之间的粘结层的材质为硅胶、亚克力胶、OCA光学胶、PU胶或压敏胶,每层粘结层的厚度为20~100 μm。

4.根据权利要求3所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述缓冲层的最顶层的透明薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET膜),所述缓冲层的最底层的透明薄膜为聚碳酸酯膜(PC膜),若透明薄膜的层数≥3层时,中间夹有一层聚氯乙烯膜(PVC膜)。

5.根据权利要求4所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述缓冲层包括有4层透明薄膜,其从上到下依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚碳酸酯膜。

6.根据权利要求4所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述缓冲层包括有5层透明薄膜,其从上到下依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚碳酸酯膜。

7.根据权利要求1所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述UV涂层由以下质量百分比的原料组成:

环氧丙烯酸酯                    91%~96%

硅氧烷官能化的多羟基化合物      4%~9%

其中,所述硅氧烷官能化的多羟基化合物为聚乙烯醇、聚醚多元醇中的一种或一种以上的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述透明薄膜与所述粘结层之间的波阻抗差为0.38~1.08×105kg/sm2

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种抗振保护膜,其特征在于:所述抗振保护膜的厚度为123~1700μm,所述剥离层的厚度25~100μm,所述UV涂层的厚度为2-30μm,所述低粘性胶粘层的厚度为10~100μm,所述保护层包括保护层基膜和保护层胶层,保护层基膜的厚度25~100μm,保护层胶层的厚度为5~30μm。

10.如权利要求9所述的一种抗振保护膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤(5)、在步骤(4)的基础上,在最底层的透明薄膜的下表面涂布低粘性胶粘层材料,经烤箱干燥固化后贴合一剥离层,使缓冲层的下表面形成一剥离层;

步骤(6)、在缓冲层顶端的UV涂层的上表面涂布保护层胶层,经烤箱干燥固化后贴合一保护层基膜,制得抗振保护膜。

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