[发明专利]一种仿毛孔压花辊及其生产方法和应用

权利要求书

1.一种仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)先在模具内涂上脱模剂，然后浇注造孔树脂浆料并固化，得到造孔模具；

2)将造孔模具套在金属辊上，并且造孔模具和金属辊之间留有间隙，在该间隙中浇注陶瓷浆料并固化，之后将造孔模具剥离，再进行烧结，得到陶瓷涂层；

3)烧结完冷却后在陶瓷涂层上雕刻花纹，得到仿毛孔压花辊。

2.根据权利要求1所述的仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，步骤1)中，所述的造孔树脂浆料的浇注厚度为3-10mm。

3.根据权利要求1所述的仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，步骤1)中，所述的造孔树脂浆料，由以下重量份的组分构成：

4.根据权利要求3所述的仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，步骤1)中，所述的造孔粒子为碳化硅、氮化硅、氧化铝、氮化硼、氧化镁、氧化锆中的一种或两种以上，粒径的直径为20μm-100μm。

5.根据权利要求1所述的仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述的造孔模具和金属辊之间留有的间隙的大小为30μm-3mm。

6.根据权利要求1所述的仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述的陶瓷浆料，由以下重量份的组分构成：

7.根据权利要求6所述的仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述的陶瓷粉为碳化硅、氮化硅、氧化铝、氮化硼、氧化镁、氧化锆中的一种或两种以上，粒径为50-300目。

8.根据权利要求1所述的仿毛孔压花辊的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述的烧结的温度为700-1200℃，升温速率为10-20℃/min，烧结时间为1-3h。

9.一种仿毛孔压花辊，包括金属辊和涂覆于所述金属辊上的陶瓷涂层，其特征在于，所述陶瓷涂层上雕刻有花纹，该陶瓷涂层上呈现毛孔状结构。

10.根据权利要求9所述的仿毛孔压花辊在生产具有毛孔组织和纹路的人造皮革中的应用。