[发明专利]LED灯管制备方法及其制备的LED灯管和LED灯具在审
申请号: | 201410831226.6 | 申请日: | 2014-12-25 |
公开(公告)号: | CN105789422A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 陈宗烈;龚朴 | 申请(专利权)人: | 江苏豪迈照明科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/64 | 分类号: | H01L33/64;H01L33/48;H01L33/50;H01L33/00 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 顾丽波;陈源 |
地址: | 224700 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 灯管 制备 方法 及其 灯具 | ||
技术领域
本发明涉及照明技术领域,尤其涉及一种LED灯管的制备方法 及其制备的LED灯管和LED灯具。
背景技术
现有用于照明的LED灯管或灯具中,一般都使用金属热沉进行 散热,LED芯片COB封装基板贴装在金属热沉上,不仅芯片贴装面完 全不能出光,而且热沉与灯罩或灯盖结合部也阻挡光的引出。另外, 金属热沉通常采用铝、铜、银等贵金属制备,这将导致LED灯管或灯 具的制造成本加大,而且在LED灯管或灯具废弃之后金属热沉会对环 境造成污染,不利于环保。目前高光效LED芯片为氮镓铟蓝光系列, 其衬底材料主要为蓝宝石,而蓝宝石是非导热材料,大大降低了金属 热沉的散热效果。虽然LED芯片制成之后还可以再减薄甚至剥离衬 底,以增加这一面的导热或出光,甚至不惜成本采取芯片倒装(即芯 片正面贴装在热沉上)技术;但无论怎样减薄或剥离,芯片上依然还 残存蓝宝石;何况剥离必然增加LED芯片的成本,普通照明用芯片量 大且要低成本,所以,一般都未采取衬底剥离,更少见到倒装芯片制 作普通照明用的LED灯。
综上,现有的采用金属热沉的LED灯管或灯具光引出角度小、 光引出效率低、散热效果不好,并且制造成本高、不环保。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明使用玻璃热沉来代替现有技术 的金属热沉作为LED灯管或灯具的散热部件。
为实现上述目的,本发明提供一种LED灯管的制备方法,包括:
将LED芯片COB封装基板与玻璃管装配;
将纳米级玻璃粉体从玻璃管开口填充到玻璃管内部空间中,并 充满玻璃管内的所有空隙,形成灯管部件;以及
将上述灯管部件放入到恒温箱中烧制,直至所述纳米级玻璃粉 体转变为透明玻璃体。
其中,所述纳米级玻璃粉体通过以下步骤制成:
将重量占比分别为8%的Na2O、1%的Al2O3、18%的B2O3和73%的 SiO2均匀混合成玻璃材料,将该玻璃材料放入坩埚炉,熔制成为玻璃 液料,将所述玻璃液料拉丝制成玻璃纤维并粉碎,然后放入球磨坛进 行球磨,制成中心粒度为100至400纳米的纳米级玻璃粉体。
其中,在将玻璃材料放入坩埚炉之前,还包括在玻璃材料中掺 入二氧化钛和三氧化二铁的步骤。
其中,在将LED芯片COB封装基板与玻璃管装配之前,还包括 将纳米级玻璃粉体和红黄色荧光粉的悬浮液涂覆在LED芯片COB封装 基板上,并在室温条件下,自然干燥固化。
其中所述悬浮液通过将纳米级玻璃粉体与红黄色荧光粉、无水 乙醇混合并进行球磨来进行制备。
本发明还提供一种LED灯管,包括:LED芯片COB封装基板、玻 璃管和玻璃热沉,其中
LED芯片COB封装基板与玻璃管装配;
玻璃热沉紧贴LED芯片COB封装基板并充满玻璃管内部所有的 空间;以及
所述玻璃热沉是由纳米级玻璃粉体经过恒温箱烧制而成的透明 玻璃体。
其中,所述纳米级玻璃粉体通过以下步骤制成:
将重量占比分别为8%的Na2O、1%的Al2O3、18%的B2O3和73%的 SiO2均匀混合成玻璃材料,并放入坩埚炉熔制成为玻璃液料,将所述 玻璃液料拉丝制成玻璃纤维,粉碎所述玻璃纤维并放入球磨坛进行球 磨,制成中心粒度为100至400纳米的纳米级玻璃粉体。
其中,所述LED芯片COB封装基板的表面还覆有由纳米级玻璃 粉体、红黄色荧光粉组合烧制的厚度为50至150μm的半透明玻璃体。
进一步,还包括从玻璃管开口引出的正极端子的引线和负极端 子的引线。
本发明还提供一种LED灯具,该LED灯具包括外壳、玻璃盖板、 和上述的LED灯管,其中,该LED灯管装配在外壳和玻璃盖板内部。
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