[发明专利]一种低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法

权利要求书

1.一种低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于，该方法步骤如下：

（1）将一定量的已破碎处理后的硅钙质型胶磷矿矿石，在浮选槽中加水调浆至质量浓度为60～80%的矿浆，向其中分别加入磷酸盐矿物浮选调整剂和捕收剂进行调浆，调浆后的物料加水至矿浆质量浓度25～40%后进入正浮选系统进行磷酸盐矿物正浮选，所得泡沫产品为正浮选精矿，槽内产品为正浮选尾矿；所述的磷酸盐矿物浮选调整剂包括pH调整剂碳酸钠和正浮选抑制剂水玻璃，碳酸钠的用量为0.5～1.5kg/t原矿，水玻璃的用量为0.5～1.5kg/t原矿；所述的捕收剂包括脂肪酸皂和辅助捕收剂燃料油，脂肪酸皂的用量为1～3 kg/t原矿，燃料油的用量为0.2～1.0kg/t原矿；

（2）正浮选精矿脱药脱泥，进入脱硅反浮选搅拌槽，分别加入脱硅调整剂和脱硅捕收剂进行调浆，调浆后的物料进入反浮选脱硅系统进行硅质脉石矿物反浮选，所得泡沫产品为脱硅反浮选尾矿，排出堆放，槽内产品为脱硅反浮选精矿；所述的脱硅调整剂为碳酸钠，其用量为0.3～1.5kg/t原矿；脱硅捕收剂为有机胺类捕收剂，其用量为200～1000g/t原矿；

（3）脱硅反浮选精矿脱去部分水分，再进行磨矿后，加入抑制剂硫酸与镁捕收剂脂肪酸皂进行调浆后，进行镁反浮选，泡沫为浮选尾矿，槽内产品为最终磷精矿，经浓缩、过滤、干燥即得成品磷精矿；硫酸的用量是1～3kg/t原矿，脂肪酸皂的用量是0.2～0.8kg/t原矿。

2.根据权利要求1所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于：该方法所适用的中低品位硅钙质型胶磷矿的原矿组成为：P₂O₅品位为5-10%，MgO质量含量为1-5%，酸不溶物A.I为60～80%。

3.根据权利要求1所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于，步骤（1）中：碳酸钠的用量为0.8～1.2kg/t原矿，水玻璃的用量为0.8～1.2kg/t原矿，脂肪酸皂的用量为1.5～2.5kg/t原矿，燃料油的用量为0.5～0.7kg/t原矿。

4.根据权利要求1或3所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于，步骤（1）中：磷酸盐矿物正浮选的流程先加入pH调整剂与捕收剂充分搅拌后加入抑制剂再搅拌适量时间后进行浮选。

5.根据权利要求1所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于：步骤（2）中：向正浮选得到的正浮选精矿中加入硫酸进行脱药，硫酸的用量是6.0～8.0 kg/t原矿。

6.根据权利要求1所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于，步骤（2）中：反浮选脱硅调整剂碳酸钠的用量为0.8～1.2 kg/t原矿，有机胺类捕收剂用量为500～700g/t原矿。

7.根据权利要求1或6所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于，步骤（2）中：所述的有机胺类捕收剂为十二胺。

8.根据权利要求1所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于：步骤（2）中：脱硅反浮选系统的流程结构为3次浮选作业，通过分批加药实现反浮选脱硅。

9.根据权利要求1所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于，步骤（3）中：脱除部分水分后，磨矿至-200目30-55%。

10.根据权利要求1或9所述的低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法，其特征在于，步骤（3）中：硫酸的用量是1.5～2.5kg/t原矿，脂肪酸皂的用量是0.4～0.6kg/t原矿。