[发明专利]一种金属‑树脂复合体及其制备方法和应用以及一种平板电脑壳体及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410836407.8 申请日: 2014-12-26
公开(公告)号: CN105522685B 公开(公告)日: 2017-07-21
发明(设计)人: 张雄;谭术平;易友红;周维;宫清 申请(专利权)人: 比亚迪股份有限公司
主分类号: B29C45/14 分类号: B29C45/14;G06F1/16
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司11283 代理人: 李婉婉,金迪
地址: 518118 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 树脂 复合体 及其 制备 方法 应用 以及 平板 电脑 壳体
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种金属-树脂复合体的制备方法以及由该方法制备的金属-树脂复合体及其应用,本发明还涉及一种平板电脑壳体的制备方法以及由该方法制备的平板电脑壳体。

背景技术

在电子设备制造领域中,需要金属与树脂一体化成型技术。

目前,常用的将金属和树脂相结合的方法是胶合技术。该技术通过化学胶粘剂将金属与已成型树脂结合在一起得到金属-树脂复合体。但是,采用胶合技术形成的金属-树脂复合体的结构稳定性不高。并且,随着移动电子设备向小型化和轻薄化的方向发展,通过胶合技术形成的金属-树脂复合体由于存在胶合层,因而厚度较大,难以满足使用要求。

针对胶合技术存在的不足,研究人员又开发了新的金属与树脂一体化成型技术——在金属基材表面形成微孔和/或沟槽,然后将树脂注塑在金属基材表面,形成树脂层,得到金属-树脂复合体,其中,树脂层中的部分树脂填充在金属基材表面的微孔和/或沟槽中,以增强金属与树脂之间的结合力。

CN1492804A公开了一种铝合金与树脂的复合体的制造方法,该方法包括以下工序:

机械加工铝合金,形成铝合金形状物的加工工序;

将前述铝合金形状物与选自氨、肼、肼衍生物、及水溶性胺系化合物中的一种以上的化合物接触的接触工序;

在成型用的模具中插入用前述接触工序接触处理过的前述铝合金形状物,在前述铝合金形状物的表面将选自聚对苯二甲酸亚烷基酯、以所述聚对苯二甲酸亚烷基酯为主体的共聚物、和含有前述聚对苯二甲酸亚烷基酯成分的热塑性树脂组合物中的一种以上进行加压、加热一体化成型工序。

CN102371697A公开了一种金属与树脂复合体的制备方法,该方法包括以下步骤:

提供一金属件;

对该金属件进行脱脂除油清洗;

对该金属件进行局部遮蔽处理;

使用硬质颗粒喷射该金属件,以在金属件暴露的表面形成微孔;

将该金属件嵌入到一成型模具中,并加热金属件至100-350℃;

于所述模具中注射熔融的结晶型热塑性树脂并冷却,树脂侵入金属件表面的微孔中与金属件结合。

CN102371649A公开了一种金属与树脂复合体的制备方法,该方法包括以下步骤:

提供一金属件;

对该金属件进行脱脂除油清洗;

用聚焦离子束对金属件进行蚀刻,以在金属件表面形成纳米孔点阵;

将金属件嵌入到一成型模具中,并加热金属件至100-350℃;

于所述模具中注射熔融的结晶型热塑性树脂并冷却,树脂侵入金属件表面的纳米孔中与金属件结合。

CN102442028A公开了一种金属与树脂的复合体的制备方法,该方法包括以下步骤:

提供一金属件;

对该金属件进行脱脂除油清洗;

用激光束烧蚀金属件表面,以在金属件表面形成若干微孔,所述微孔的开口直径小于孔底直径;

将金属件嵌入到一成型模具中,并加热金属件至100-350℃;

于所述模具中注射熔融的树脂并冷却,树脂侵入金属件表面的微孔中与金属件结合。

CN103286908A公开了一种金属-树脂一体化成型方法,该方法包括以下步骤:

对金属表面进行处理,在金属表面形成纳米孔;

将热塑性树脂熔融在金属表面,然后直接一体注塑成型,其中,所述热塑性树脂为含有主体树脂和聚烯烃树脂的共混物,所述主体树脂为聚苯醚和聚苯硫醚的混合物,所述聚烯烃树脂的熔点为65-105℃,

所述金属表面处理的方法为对金属表面进行阳极氧化,在金属表面形成含有纳米孔的氧化物膜层。

CN103290449A公开了一种铝合金-树脂复合体的制备方法,该方法包括:

将经过前处理的铝合金通过阳极氧化,得到表面含有孔径在10-100nm范围内的微孔的阳极氧化膜层的铝合金;

将表面具有阳极氧化膜层的铝合金浸泡到蚀刻液中在阳极氧化膜层外表面形成孔径为200-2000nm的腐蚀孔;

将经蚀刻的铝合金置于模具中,然后将树脂组合物注入模具中与铝合金基体相结合,成型后得到铝合金-树脂复合体。

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