[发明专利]一种紫外光固化转印哑光装饰板及其制造方法在审
申请号: | 201410838547.9 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN104989046A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 赵金平;王弘书;冯小江;唐门辉;刘雪婧;高秀慧 | 申请(专利权)人: | 中关村人居环境工程与材料研究院 |
主分类号: | E04F13/07 | 分类号: | E04F13/07;E04F13/14 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
地址: | 100083 北京市海淀区清*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外 光固化 转印哑光 装饰 及其 制造 方法 | ||
1.一种紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)在装饰基板的正面形成底漆面;
(2)在所述底漆面上施胶、覆转印膜,并进行紫外光固化,然后除去所述转印膜;
(3)在所述装饰基板的正面辊涂色漆,并进行紫外光固化;
(4)在经过固化的所述色漆上辊涂哑光面漆,并进行紫外光固化。
2.如权利要求1所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,
在所述步骤(1)之前还包括步骤:在所述装饰基板的背面进行除尘处理,然后在所述装饰基板的背面辊涂封闭漆,并进行紫外光固化;
在所述步骤(4)后还包括步骤:在所述装饰基板的正面覆保护膜。
3.如权利要求1所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)包括:
(11)在所述装饰基板的正面进行除尘处理;
(12)在所述装饰基板的正面辊涂附着底漆,并进行紫外光固化;
(13)对所述装饰基板的正面进行精砂光和除尘处理;
(14)在所述装饰基板的正面辊涂白色底漆,并进行紫外光固化;
(15)在所述装饰基板的正面辊涂封闭底漆,并进行紫外光固化;
(16)对所述装饰基板的正面进行砂光、红外流平和除尘处理;
(17)在所述装饰基板的正面辊涂附着底胶,并进行紫外光固化,形成底漆面。
4.如权利要求1所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,所述步骤(4)还包括步骤:
(41)正逆辊辊涂哑光面漆,然后采用单稼灯固化机进行紫外光固化;
(42)单辊辊涂哑光面漆,然后采用镓镓铁铁四灯固化机进行紫外光固化。
5.如权利要求3所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,所述步骤(12)和所述步骤(15)中的辊涂采用正逆辊辊涂的方式。
6.如权利要求3所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,所述步骤(13)中,采用240目砂纸对所述装饰基板的正面进行精砂光处理,所述步骤(16)中,采用400目砂纸砂平所述装饰基板的正面上的封闭底漆。
7.如权利要求1-6中任一项所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,各个步骤中进行紫外光固化的时间均为3-10s,并且紫外光固化均为5℃-40℃常温固化。
8.如权利要求1-6中任一项所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,各个步骤中辊涂涂料的厚度均为0.05-0.12mm。
9.如权利要求1-6中任一项所述的紫外光固化转印哑光装饰板的制造方法,其特征在于,所述装饰基板是石膏板。
10.按照权利要求1-9中任一项所述的制造方法制造的紫外光固化转印哑光装饰板。
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