[发明专利]耐返色冷鲜食品专用粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及小麦面粉的生产，尤其是涉及一种耐返色冷鲜食品专用粉的生产方法。

背景技术

    随着现在生活节奏的不断加快，冷鲜食品由于其方便、快捷越来越受到人们的青睐，但冷鲜食品只有在色香味俱全时才能被人们所接受和喜爱，而美观和富有食欲的色泽是促使人们购买的首要条件。但冷鲜食品由于在保存的过程中水分流失，会导致食品的色泽变暗，该现象在业界称为返色现象。造成冷鲜食品返色的主要有小麦的品质、面粉的品质、酶类反应、羟胺反应、食品添加剂、制作条件等多种原因。目前市场上的面粉普遍存在着蛋白质含量较高、淀粉力度不均匀，脂质含量较高等特点，再加上生产过程中的一些不合理操作、添加剂的应用，导致冷鲜食品的返色现象比较严重。在小麦的清理阶段如果清理不好，使外界的杂物混入其中会严重影响鲜湿面的返色情况；在制粉阶段，逐层剥挂，分级处理保证胚乳与麸皮最大限度的分离，同时使得不同部位，不同品质的胚乳尽可能的分离开来是保证面粉品质的主要制粉理念。因此，生产出一种耐返色冷鲜食品专用粉，可以很好的满足人们对冷鲜食品的色泽要求，且有着广阔的发展前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以面粉返色度、白度、品质为考察指标的耐返色冷鲜食品专用粉的生产方法。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的耐返色冷鲜食品专用粉的生产方法，它包括下述步骤：

第一步，选择郑麦7698、矮抗58、太空6号、花培8号四种小麦按重量份3:2:1:1之比例进行搭配制粉；

第二步，将第一步所搭配的混合小麦按照过筛、去石、精选、打麦、再过筛的流程进行杂质清理；

第三步，在清理好的小麦中添加5%的水分，在25℃的温度下润麦24小时，使入磨前小麦中水分含量达到15%；

第四步，将处理好的小麦按常规方法进行分级制粉后，分离得到麸片、麦渣、麦芯和粗粉；经相应的研磨系统研磨后，从中分别选出灰分含量0.5~0.8%，白度≥80%，蛋白含量11~12%、破碎淀粉含量9~12%的粉流；

第五步，将第四步所得小麦粉流筛检、杀虫、计量，送入丝网散存仓混合，最后输送入打包仓内打包即可。

本发明的优点在于选择合适的小麦品种，分离出小麦籽粒中靠近皮层和糊粉层部分的易返色胚乳，最大限度的降低面粉的返色程度，有效控制了面粉的色泽和内在品质，更适合用于冷鲜食品的加工生产。

具体实施方式

本发明所述的耐返色冷鲜食品专用粉的生产方法，它包括下述步骤：

第一步，选择郑麦7698、矮抗58、太空6号、花培8号四种小麦，根据评价值方程75X+（100 -X)= 60×100得到该四种小麦的重量份配比为郑麦7698:矮抗58:太空6号:花培8号=3:2:1:1；

第二步，将第一步所搭配的混合小麦按照过筛、去石、精选、打麦、再过筛的流程进行杂质清理，去石机可选用比重分级去石机；

第三步，在清理好的小麦中添加5%的水分，在25℃的温度下润麦24小时，使入磨前小麦中水分含量达到15%；

第四步，将处理好的小麦按常规方法进行分级制粉后，分离得到麸片、麦渣、麦芯和粗粉；经相应的研磨系统研磨，测定各粉路的理化指标，从中选出灰分含量0.5~0.8%，白度≥80%，蛋白含量11~12%、破碎淀粉含量9~12%的粉流；

各粉路的理化指标见下表。

根据要求，在上表中选定1M1、1M2、1Mf、3Bc的一级粉流组合方案，其比例为1M1:1M2:1Mf:3Bc =1.06: 1: 1.5: 2；

第五步，将第四步所得小麦粉流经检查筛检查后，入杀虫机杀虫，再由螺旋输送机送入定量秤称量，经正压输送机送入相应的丝网散存仓混合搭配成成品面粉，最后通过气力输送机输送入打包仓内打包即可。