[发明专利]用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备及方法

权利要求书

1.一种用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，包括顶部具有敞口的箱体(1)，在箱体(1)的底部设有注氮口(11)，在箱体(1)的顶部设有排油口(12)，在箱体(1)内设有加热组件(2)，本装置还包括与加热组件(2)相连的自动点火装置(3)，在箱体(1)上设有能带动所述的自动点火装置(3)移动从而使该自动点火装置(3)靠近箱体(1)敞口上方或远离箱体(1)敞口上方的驱动机构(4)，在箱体(1)上设有能将所述的敞口封闭的灭火机构(5)。

2.根据权利要求1所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的驱动机构(4)包括竖直设置在箱体(1)上且呈长条状的旋转驱动架(41)，且该旋转驱动架(41)与能驱动其转动从而使旋转驱动架(41)的上端部靠近箱体(1)敞口上方或远离箱体(1)敞口上方的旋转驱动结构(42)相连。

3.根据权利要求2所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的自动点火装置(3)包括设置在旋转驱动架(41)上端部的自动点火器(31)，所述的自动点火器(31)与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构(32)相连。

4.根据权利要求3所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的升降驱动机构(32)包括设置在旋转驱动架(41)上的牵引钢丝(32a)，牵引钢丝(32a)的一端连接有卷轴(32b)，另一端连接有自动点火器(31)，所述的卷轴(32b)与能驱动其转动的旋转驱动器(32c)相连，在牵引钢丝(32a)和旋转驱动架(41)之间设有导向结构。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的箱体(1)敞口处设有筒状体(13)，所述的加热组件(2)包括若干分别设于箱体(1)内的加热体(21)，所述的加热体(21)的上端固定在箱体(1)顶部且分布在筒状体(13)外围。

6.根据权利要求5所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的灭火机构(5)包括铰接在筒状体(13)上的封盖(51)，所述的封盖(51)与能驱动其在竖直方向摆动的摆动驱动结构(52)相连。

7.根据权利要求6所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的摆动驱动结构(52)包括竖直设置在箱体(1)侧部的升降驱动杆(52a)，所述的升降驱动杆(52a)与能驱动其升降的升降驱动器(52b)相连，在升降驱动杆(52a)的上端和封盖(51)之间连接有联动杆(52c)。

8.根据权利要求4所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的旋转驱动结构(42)包括设置在箱体(1)底部的旋转电机(42a)，在旋转电机(42a)的动力轴上连接有变速器(42b)，所述的旋转驱动架(41)下端固定在变速器(42b)的输出轴上。

9.根据权利要求8所述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备，其特征在于，所述的旋转驱动架(41)包括设置在变速器(42b)输出轴上的定位板(41a)，在定位板(41a)上设有两个且分别由若干节角铁依次相连形成的弧形定位子架(41b)，两个弧形定位子架(41b)之间留有间隙；所述的导向结构包括若干两端分别转动设置在弧形定位子架(41b)上的转动轴(33)，在每根转动轴上分别设有导向轮(34)，所述的牵引钢丝(32a)设置在所述的导向轮(34)上。

10.一种基于油箱试验设备的变压器排油注氮防爆灭火试验方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、加热：将定量变压器油注入至箱体(1)中，然后对变压器油进行加热，加热至变压器油的闪点；

B、点火：旋转电机(42a)驱动变速器(42b)转动从而使旋转驱动架(41)转动，在旋转驱动架(41)的上端部设有自动点火器(31)，当自动点火器(31)靠近箱体(1)敞口上方时，旋转驱动器(32c)驱动牵引钢丝(32a)走动从而使自动点火器(31)向下将变压器油点燃，变压器油点燃后自动点火器(31)远离箱体(1)敞口上方并复位；

C、灭火：升降驱动器(52b)驱动升降驱动杆(52a)上升从而使联动杆(52c)动作，然后联动杆(52c)带动封盖(51)将箱体(1)的敞口封闭。