[发明专利]用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备及方法

说明书

技术领域

本发明属于变压器技术领域，尤其涉及一种用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备及方法。

背景技术

变压器在运行过程中，有可能因为短路、油温过高等故障引起失火现象，为保障设备安全，在变压器上安装一种排油注氮灭火装置。但现在有的注氮灭火装置其当变压器遇到火灾时无法达到国标规定的设计，因此急需设计一台可以模拟变压器在遇到火时的注氮防爆灭火试验设备。

例如，中国专利文献公开了一种变压器排油注氮灭火装置,[申请号：201020110166.6]，氮气瓶组通过注氮回路连接变压器油箱底部,注氮回路上安装有注氮阀；可控排油管路安装有检修阀和排油阀,可控排油管路一端连接储油池,另一端通过排油管路连接在变压器油箱的上部,排油管路上安装有检修阀；多个火灾探测器、瓦斯继电器和截流阀的控制端分别通过导线连接控制装置；排油阀和注氮阀为电磁阀,其控制端由导线连接控制装置。该方案直接由控制装置控制排油阀和注氮阀启闭,开启迅速可靠,并可有效防止氮气的泄漏、防止灭火误动作的发生。其灭火迅速、可靠,节省了工人的劳动强度。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，整体的结构复杂且成本较高，另外，还是未能解决上述的技术问题，无法进行试验测试，产品质量稳定性差。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、能进行试验测试且能保证质量的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备。

本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种方法简单且易操控的基于油箱试验设备的变压器排油注氮防爆灭火试验方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备包括顶部具有敞口的箱体，在箱体的底部设有注氮口，在箱体的顶部设有排油口，在箱体内设有加热组件，本装置还包括与加热组件相连的自动点火装置，在箱体上设有能带动所述的自动点火装置移动从而使该自动点火装置靠近箱体敞口上方或远离箱体敞口上方的驱动机构，在箱体上设有能将所述的敞口封闭的灭火机构。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的驱动机构包括竖直设置在箱体上且呈长条状的旋转驱动架，且该旋转驱动架与能驱动其转动从而使旋转驱动架的上端部靠近箱体敞口上方或远离箱体敞口上方的旋转驱动结构相连。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的自动点火装置包括设置在旋转驱动架上端部的自动点火器，所述的自动点火器与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的升降驱动机构包括设置在旋转驱动架上的牵引钢丝，牵引钢丝的一端连接有卷轴，另一端连接有自动点火器，所述的卷轴与能驱动其转动的旋转驱动器相连，在牵引钢丝和旋转驱动架之间设有导向结构。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的箱体敞口处设有筒状体，所述的加热组件包括若干分别设于箱体内的加热体，所述的加热体的上端固定在箱体顶部且分布在筒状体外围。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的灭火机构包括铰接在筒状体上的封盖，所述的封盖与能驱动其在竖直方向摆动的摆动驱动结构相连。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的摆动驱动结构包括竖直设置在箱体侧部的升降驱动杆，所述的升降驱动杆与能驱动其升降的升降驱动器相连，在升降驱动杆的上端和封盖之间连接有联动杆。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的旋转驱动结构包括设置在箱体底部的旋转电机，在旋转电机的动力轴上连接有变速器，所述的旋转驱动架下端固定在变速器的输出轴上。

在上述的用于变压器排油注氮防爆灭火的油箱试验设备中，所述的旋转驱动架包括设置在变速器输出轴上的定位板，在定位板上设有两个且分别由若干节角铁依次相连形成的弧形定位子架，两个弧形定位子架之间留有间隙；所述的导向结构包括若干两端分别转动设置在弧形定位子架上的转动轴，在每根转动轴上分别设有导向轮，所述的牵引钢丝设置在所述的导向轮上。

基于油箱试验设备的变压器排油注氮防爆灭火试验方法，包括如下步骤：

A、加热：将定量变压器油注入至箱体中，然后对变压器油进行加热，加热至变压器油的闪点；