[发明专利]气能强制举升水或油的方法及设备有效
申请号: | 201410846109.7 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104500007B | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 宋丕刘;马宝忠 | 申请(专利权)人: | 山东威马泵业股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/16 | 分类号: | E21B43/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271199 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强制 升水 方法 设备 | ||
1.气能强制举升水或油的设备,包括储油管(11)、油管(7)和排油管(12),储油管(11)和排油管(12)设置在油井的套管(6)内,其特征在于:储油管(11)的下端固定设有进油阀(8),排油管(12)的下端固定设有出油阀(10),出油阀(10)的进油口与进油阀(8)上方的储油管(11)的内腔底部相连通,排油管(12)的上端与油管(7)相连通,储油管(11)的上端通过气体输送管(9)与控制阀(4)的出气口(A)相连通,控制阀(4)的进气口(P)与高压储气罐(2)相连通,高压储气罐(2)通过导管与高压气能压缩机组(1)的出气口相连通,所述的控制阀(4)上设有排气口(T);所述的排油管(12)套设在储油管(11)腔内或所述的储油管(11)和排油管(12)并排设置在套管(6)腔内。
2.根据权利要求1所述的气能强制举升水或油的设备,其特征在于:所述的气体输送管(9)上设有气体流量计(14),气体流量计(14)、控制阀(4)和高压气能压缩机组(1)分别通过导线与控制柜(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的气能强制举升水或油的设备,其特征在于:所述的套管(6)内设有转换接头(13),储油管(11)和排油管(12)的上端分别与转换接头(13)下端的两个开口相连通,气体输送管(9)和油管(7)的下端分别与转换接头(13)上端的两个开口相连通。
4.根据权利要求2所述的气能强制举升水或油的设备,其特征在于:所述的气体流量计替换为气体压力计或时间继电器。
5.根据权利要求1、2或3所述的气能强制举升水或油的设备,其特征在于:所述的控制阀(4)的反排口(B)与反排储能罐(15)相连通,反排储能罐(15)的出口通过导管与高压气能压缩机组(1)的进气口相连通;所述的反排储能罐(15)与高压气能压缩机组(1)之间的导管上设有过滤装置(16)。
6.气能强制举升水或油的方法,其特征在于:它包括以下步骤完成:(1)、先在井套管内设置储油管和排油管,储油管和排油管的下端都设有单向阀,排油管下端的单向阀的进口与储油管的内腔底部相连通;(2)、通过压缩机为高压储气罐提供高压气能并存储;(3)、高压储气罐与控制阀进气口相连通,控制阀出气口通过气体输送管与储油管内腔相连通,当控制阀的进气口与出气口连通时,高压储气罐内的高压气能进入储油管内腔,把储油管腔内的液体压入排油管内,最后举升到地面;(4)、调节控制阀,使控制阀的出气口与排气口相连通,排出储油管腔内的高压气能,井套管内的液体进入储油管腔内;(5)、重新调节控制阀,再次使控制阀的进气口与出气口连通,如此往复循环,井套管内的液体不断被举升到地面。
7.气能强制举升水或油的设备,包括储油管(11)、油管(7)和排油管(12),在一号井和二号井的套管(6)内都设有储油管(11)和排油管(12),其特征在于:每个油井的储油管(11)的下端固定设有进油阀(8),每个油井的排油管(12)的下端固定设有出油阀(10),同一个油井内的出油阀(10)的进油口与相应的进油阀(8)上方的储油管(11)的内腔底部相连通,排油管(12)的上端与油管(7)相连通,一号井的储油管(11)的上端通过一号井的气体输送管(9)与控制阀(4)的出气口(A)相连通,二号井的储油管(11)的上端通过二号井的气体输送管(9)与控制阀(4)的反排口(B)相连通,控制阀(4)的进气口(P)与高压储气罐(2)相连通,高压储气罐(2)通过导管与高压气能压缩机组(1)的出气口相连通。
8.根据权利要求7所述的气能强制举升水或油的设备,其特征在于:所述的同一个油井内的储油管(11)和排油管(12)并排设置在相对应的套管(6)腔内,或者同一个油井内的排油管(12)套设在相对应的储油管(11)腔内;所述的一号井和二号井的气体输送管(9)上都设有气体流量计(14),控制柜(3)分别通过导线与控制阀(4)、高压气能压缩机组(1)、一号井的气体流量计(14)和二号井的气体流量计(14)相连接。
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