[发明专利]一种卸料布料装置有效
申请号: | 201410848970.7 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104609159A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 康兴东;赵铭 | 申请(专利权)人: | 中冶东方工程技术有限公司 |
主分类号: | B65G47/34 | 分类号: | B65G47/34 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 刘云贵;李淑敏 |
地址: | 014010 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卸料 布料 装置 | ||
1.一种卸料布料装置,其包括有胶带输送机(1)、一条或者多条圆形轨道(7)、料仓或料仓组(14),其特征在于,所述料仓或料仓组的顶部具有中心定点位置;所述胶带输送机(1)的一端通过定绕装置(6)固定在料仓或料仓组顶部的中心定点位置;所述一条或者多条圆形轨道(7)以所述中心定点位置为圆心,沿着胶带输送机长度方向布置在料仓或者料仓组顶部;所述走行俯仰升降装置(4)设置在胶带输送机上对应圆形轨道(7)的位置处,所述胶带输送机(1)通过走行俯仰升降装置(4)支撑在相应轨道(7)上;所述走行俯仰升降装置(4)绕着定绕装置(6)沿着所述轨道(7)在平面360°范围内往复运行或在空间上下升降运行。
2.如权利要求1所述的卸料布料装置,其特征在于,所述胶带输送机(1)还包括:
导料槽(2),设置在胶带输送机受料点处,固定在胶带输送机机架上;
移动卸料器(3),设置于胶带输送机中部;
驱动装置(5),设置在胶带输送机头部或中部位置。
3.如权利要求2所述的卸料布料装置,其特征在于,所述导料槽(2)的进料口为圆形,半径R1=0.4~2,出料口为拱形型,半径R2=(0.3~0.45)倍的胶带输送机带面宽;所述驱动装置(5)包括带制动装置的减速机,用以驱动胶带输送机。
4.如权利要求2所述的卸料布料装置,其特征在于,所述移动卸料器(3)包括有电动推杆(31)、刮板(32)、卸料器驱动装置(33)、平板(34)、中间架(35)、走行车轮(36)、平板升降装置(37),其刮板(32)及电动推杆(31)位于输送带上方,架设于移动卸料器中间架(35)上部,卸料器中间架(35)上部设有卸料器驱动装置(33),通过卸料架中间架(35)下部走行车轮(36)架设在胶带输送机中间架上,平板架设在卸料器中间架(35)中部,位于输送带下方,平板(34)下方设有平板升降装置(37),平板(34)在垂直胶带机长度方向两端为圆弧型,移动卸料器(3)通过卸料器驱动装置(33)可在胶带输送机中部自由往复移动。
5.如权利要求1所述的卸料布料装置,其特征在于,所述走行俯仰升降装置(4)包括走行机构(41)、液压升降装置(42)和电液推杆(43),所述走行机构(41)包括绕回车轮、摆线减速机和减速机带制动装置;所述液压升降装置(42)包括液压缸;所述定绕装置(6)包括回转支承装置和改向装置。
6.如权利要求1所述的卸料布料装置,其特征在于,当所述卸料布料装置的胶带输送机(1)长度大于12m时,沿着胶带输送机长度方向设置多套走行俯仰升降装置(4),相邻走行俯仰升降装置(4)之间的距离与相邻轨道(7)之间的距离对应,为6~9m,多套走行俯仰升降装置同时启停,全部为主动驱动,不分主次,不存在主动和从动关系。
7.如权利要求1所述的卸料布料装置,其特征在于,所述轨道(7)上还设置有限位开关(8)和车挡(9);所述料仓或料仓组顶部设置有料位计(10)、接近传感器(12);所述料位计(10)与胶带输送机卸料布料系统连锁,所述接近传感器(12)与胶带输送机卸料布料系统连锁。
8.如权利要求7所述的卸料布料装置,其特征在于,所述卸料布料装置还包括有起到密封卸料作用的翻板阀(11),其设置在料仓顶部,所述接近传感器(12)与所述翻板阀(11)一一对应设置。
9.如权利要求1所述的卸料布料装置,其特征在于,所述轨道为钢轨,钢轨半径R=(0.5~1)L,L为胶带输送机1的整机长度。
10.如权利要求4所述的卸料布料装置,其特征在于,所述移动卸料器(3)通过卸料器驱动装置(33)将卸料器移动至需要卸料的位置,平板升降装置(37)启动,平板(34)退回至胶带机中间架(15)位置,使得胶带机带面(16)还原为原状,所述移动卸料器平行胶带输送机长度方向侧面带有方便拆卸的挂钩式溜管(38)以实现单侧或者双侧卸料。
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