[发明专利]一种电力电缆热塑性材料绝缘缺陷的修复方法

权利要求书

1.一种电力电缆热塑性材料绝缘缺陷的修复方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)绝缘层缺陷处开槽；(2)制备胶条；(3)环形槽内包裹胶条；(4)包有胶条修复层的线芯放入定型模具中；(5)挤压成型；(6)接口处修平；(7)检测后修复完成；其中，

(1)绝缘层缺陷处开槽：用圆弧形刨削刀在线芯的绝缘层缺陷处开出一个截面是等腰三角形的环形槽，所述等腰三角形的腰与所述线芯中心线的夹角为15-25度，然后去除所述环形槽内的杂质，保证将缺陷处杂质处理干净；

(2)制备胶条：采用与需要修复的所述绝缘层材质相同的绝缘胶粒在6时开放式炼塑机上，塑炼压成厚度不大于0.6mm的薄片，然后将所述薄片切成宽窄合适的胶条备用；

(3)环形槽内包裹胶条：将所述胶条沿所述环形槽的一侧均匀地缠到另一侧形成胶条修复层，所述胶条修复层厚度比所述线芯绝缘层厚度大2-5mm；

(4)包有胶条修复层的线芯放入定型模具中：将缠有所述胶条修复层的一节所述线芯放入定型模具中，所述定型模具模口内径与所述线芯外径尺寸一致，所述定型模具长度大于待处理的缺陷长度，所述定型模具的内壁光滑；

(5)挤压成型：将所述定型模具放到平板硫化机上，所述定型模具的顶面和底面分别与所述平板硫化机的上平面和下平面相接触，将所述定型模具加热至绝缘材料的挤出温度，然后给所述定型模具施加4-4.2MPa的压力，保持30-31.5秒钟后卸载；

(6)接口处修平：将所述定型模具降温至室温，打开所述定型模具，将定型修复的所述线芯取出，用圆弧形刨削刀将修复处两侧接口修平；

(7)检测后修复完成：将修复后的所述线芯放置到室温下的水池中，浸水不少于1小时，施加3.5倍U₀的工频试验电压，持续5min，所述线芯不被击穿，修复合格。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆热塑性材料绝缘缺陷的修复方法，其特征在于，所述定型模具为矩形，包括上模和下模，所述上模底部由一端至另一端设有凸台，所述下模顶部由一端至另一端设有与所述凸台相配合的凹槽，所述凸台与所述凹槽上由一端至另一端分别设有截面为半圆形的模具凹槽，所述上模和所述下模扣合后，所述凸台上的所述模具凹槽与所述凹槽上的所述模具凹槽构成截面为圆形空腔。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆热塑性材料绝缘缺陷的修复方法，其特征在于，所述圆形空腔的最高点至所述上模顶面之间的垂直距离与所述圆形空腔的最低点至所述下模底面之间的垂直距离相等。