[实用新型]一种高效电絮凝装置

权利要求书

1.一种新型高效电絮凝装置，所述电絮凝装置包括刮渣机(1)、高频脉冲电源(2)、电絮凝反应槽(3)；

所述电絮凝反应槽(3)由槽体和槽体四周的加强筋(3—2)组成，槽体包括位于槽体上部的浮渣区(A)、位于浮渣区下部的出水区(B)和位于槽体中部的反应区(C)；

所述刮渣机(1)安装于电絮凝反应槽(3)的浮渣区(A)，高频脉冲电源(2)与电絮凝反应槽的反应区(C)极板(3-15)连接。

2.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述浮渣区(A)设有刮渣机(1)、出渣口(3-4)、输渣槽(3-3)、挡渣装置(3-6)；所述刮渣机(1)固定在槽体的加强筋(3-2)上；所述挡渣装置(3—6)由挡渣板(3—6—1)和固定板(3-6-2)焊接而成；所述挡渣装置(3—6)通过固定板(3—6—2)用螺栓(3-9)固定在溢流堰(3—8)侧壁上；所述出渣口(3-4)设置在槽壁(3—1)顶部；所述输渣槽(3-3)焊接在出渣口(3-4)处。

3.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述出水区(B)由溢流堰(3-8)、出水槽(3—7)、出水管(3-12)、回流管(3-13)、调节阀(3-11)组成；所述出水槽(3-7)焊接在槽壁(3-1)上部，溢流堰(3-8)焊接在出水槽(3—7)的侧壁顶部，出水管(3—12)安装在出水槽(3—7)槽底，回流管(3-13)通过三通(3-10)与出水管(3-12)相连；调节阀(3-11)安装在回流管(3-13)上。

4.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述反应区(C)由极板(3-15)、隔板(3—5)、U型橡胶槽(3-14)、支撑板(3-16)组成，隔板(3-5)将其分隔为2个以上子反应区；所述子反应区底部的支撑板(3-16)上均匀排列极板(3-15)，由卡在其两侧的U型橡胶槽(3-14)隔开；所述子反应区的首末极板(3-15)分别与高频脉冲电源(2)的正负极连接，其他极板不接电源。

5.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述电絮凝反应槽的槽体还包括一位于反应区(C)下部的布水区(D)，所述布水区由进水管(3—17)、布水系统(3-18)、排空管(3-20)、过水口(3-19)组成；所述进水管(3-17)焊接在布水区(D)的槽壁上，与布水系统(3—18)连接；所述过水口(3—19)位于反应区的隔板(3-5)底部；所述排空管(3-20)焊接在布水区(D)的下部槽壁(3-1)上。

6.如权利要求5所述的电絮凝装置，其特征在于，所述布水系统(3-18)由布水总管(3-18-1)和布水支管(3-18-2)组成，布水总管(3—18-1)与进水管(3-17)连接，布水支管(3—18-2)与布水总管(3-18-1)连接。

7.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述高频脉冲电源(2)电流电压的输出波形为方波形；所述高频脉冲电源(2)输出参数包括峰值电流、峰值电压、占空比、脉冲频率；所述峰值电流、峰值电压调节范围根据吨水处理电耗和处理水量确定；所述占空比调节范围为0～100％；所述脉冲频率调节范围为0～5KHZ；所述高频脉冲电源具备自动周期换向功能，换向时间可在0～9999秒范围内独立设定。

8.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述刮渣机(1)为链条式刮渣机，刮渣板(1—1)材质为橡胶。

9.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述极板材质为铁或铝，极板宽为0.5m,长为2～6m，厚度为3～6mm，所述相邻极板间距为5～10mm。

10.如权利要求1所述的电絮凝装置，其特征在于，所述电絮凝反应槽材质为10mm～20mm的pp板。