[实用新型]同步器齿环内锥油槽冲切模

权利要求书

1.同步器齿环内锥油槽冲切模，包括上模板（1）和下模板（9），其特征在于：还设有模柄（2）、第二定位键（3）、第三定位键（4）、导套（6）、导柱（7）、第一定位键（10）、定位凸模（12）、定位轴（14）、油槽凸模（15）、定位凸模压圈（16）、卸料圈（17）、弹性部件（18）、定位座（19）和紧固件（20）；上模板（1）通过可伸缩的支撑部件导套（6）和导柱（7）与下模板（9）活动连接；定位座19固连在上模板1内；模柄2从上模板1穿出；定位凸模压圈（16）将定位凸模（12）卡固在下模板（9）内；定位轴（14）的上部伸入定位座（19）内，下部通过导向键（5）套接在油槽凸模（15）内；模柄（2）、定位轴（14）、油槽凸模（15）通过紧固件（20）依次固连；套接在定位轴（14）外周的卸料圈（17）的上部卡接在油槽凸模（15）的上端面；卸料圈（17）与定位座（19）之间设有穿套在定位轴（14）中部的弹性部件（18）；定位凸模（12）上端有与待冲切产品锻坯（8）大端面内孔油槽相适配的凸筋；油槽凸模（15）外周有与待冲切产品锻坯（8）小端面内油槽相适配的凸筋。　

2.根据权利要求1所述的同步器齿环内锥油槽冲切模，其特征在于：所述的定位凸模（12）通过第一定位键（10）卡固在下模板（9）内；定位轴（14）的上部通过第二定位键（3）卡固在定位座（19）内；定位座（19）通过第三定位键（4）卡固在上模板（1）内；油槽凸模（15）通过导向键（5）卡固在定位轴（14）的下部。　

3.根据权利要求1所述的同步器齿环内锥油槽冲切模，其特征在于：所述的定位凸模（12）与下模板（9）之间设有垫板（11）。