[实用新型]固体废弃物处理工艺用发酵槽及固体废弃物处理系统有效
申请号: | 201420054070.0 | 申请日: | 2014-01-27 |
公开(公告)号: | CN203715466U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 黄苏一;袁建伟;姚民仆;王捷;周宇光;林贞;韩福生;彭圣和 | 申请(专利权)人: | 南通天淳电机工贸有限公司 |
主分类号: | C02F11/02 | 分类号: | C02F11/02 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 226001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 废弃物 处理 工艺 发酵 系统 | ||
1.一种固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,包括:沿纵向延伸的槽体,在所述槽体内设置有隔离蓖,所述隔离蓖的边缘与所述槽体的侧壁固定连接;所述隔离蓖与上方的所述槽体的侧壁及端壁围成用于容置污泥的容置槽,所述槽体位于所述隔离蓖下方的部分形成独立的的气室,所述隔离蓖上开设有用于使气室与容置槽之间气体连通的通气孔;在所述气室内沿横向设置有N个立板,N为自然数;所述N个立板将所述气室分隔为沿纵向排列的、N+1个分气室;所述分气室中设置有导风立板,所述导风立板将所述分气室分隔为互相独立的涡流室,且所述分气室的侧壁上还设置有用于为每个所述涡流室供风的送风管。
2.根据权利要求1所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,隔离蓖水平设置,所述导风立板垂直设置,所述导风立板的顶端与所述隔离蓖连接,所述导风立板的底端与所述槽体底面连接。
3.根据权利要求2所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,所述导风立板包括第一导风立板和第二导风立板;所述第一导风立板的和第二导风立板分别包括互相垂直的第一段和第二段;所述第一导风立板和第二导风立板的所述第一段相对设置、且形成间隙;所述第一导风立板的所述第二段和第二导风立板的所述第二段则朝反向伸出、并延伸至相对的两个立板处;所述第一导风立板和第二导风立板将所述分气室分隔为互相独立的三个涡流室。
4.根据权利要求3所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,所述第一段和第二段之间通过弧形过渡板连接。
5.根据权利要求3或4所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,对应所述分气室的所述槽体的侧壁上穿设有所述送风管,所述送风管的一端形成用于向所述第一导风立板和第二导风立板的所述第一段之间及外侧分别送风的送风口。
6.根据权利要求5所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,所述送风口呈喇叭状,所述第一导风立板和第二导风立板的第一段的起始端分别延伸至所述送风口末端的开口处。
7.根据权利要求5所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,在与所述送风口相对的所述槽体的侧壁处还设置有辅助导风立板,所述辅助导风立板的顶端和底端分别与所述隔离蓖和所述槽体底面连接;所述导风立板朝所述送风口中心凸出形成导风棱,所述辅助导风立板位于所述导风棱的两侧分别凹陷形成弧形导风表面。
8.根据权利要求2所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,所述导风立板呈“十字”状,所述导风立板将所述分气室分隔为四个互相独立的涡流室;对应每个所述涡流室的所述槽体的侧壁上均设置有所述送风管。
9.根据权利要求1-4任一所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽,其特征在于,所述隔离蓖上的通气孔均匀设置,所述通气孔的直径小于或等于6mm。
10.一种固体废弃物处理系统,其特征在于,包括:以及如权利要求1-9任一所述的固体废弃物处理工艺用发酵槽。
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