[实用新型]横向交替加热、竖向排焦式炼焦炉

权利要求书

1.横向交替加热、竖向排焦式炼焦炉，包括多个顶部设有带孔盖（A4）的装煤孔（A2）的炭化室（1）、多个燃烧室（2），和分置在各个燃烧室（2）两边的蓄热室（3），所述的炭化室（1）和燃烧室（2）间隔设置，且每个炭化室（1）前、后都设置有一个燃烧室（2）； 

其特征在于所述的炭化室（1）四个侧面均由硅砖砌筑而成，该炭化室（A1）底部设有自动炉门（A3）， 

在炭化室（1）与燃烧室（2）的下方设有密闭的焦炭处理室（A12）， 

在焦炭处理室（A12）中，位于自动炉门（A3）下方设有两个向中心倾斜的溜焦台（A5），在焦炭处理室（A12）的位于两个溜焦台（A5）出口下方设有焦炭输送机（A6），在焦炭输送机（A6）的末端设有干熄炉（A15）； 

所述的燃烧室（2）由硅砖砌筑成长方体状，且燃烧室（2）内部中央设有隔墙（8），把燃烧室（2）分隔成左右两侧对称的左腔室和右腔室； 

每侧腔室上下分别设有多个双联水平火道（4），相邻的两个双联水平火道（4）之间均由隔板砖（5）隔开，所述的双联水平火道（4）包括上、下相邻的两个之间设有隔板砖的水平火道，所述两个水平火道之间的隔板砖在靠近中央隔墙（8）的位置留有跨越孔（6）、在靠近外墙位置留有循环孔（7），在每个火道的外墙都设有贫煤气/烟气端口（16）和空气/烟气端口（17）； 

燃烧室（2）的每个双联水平火道（4）分别与对应的蓄热室（3）相连，所述的蓄热室（3）用于将燃烧室排出的烟气余热与加热气体在蓄热室（3）内交替进行热交换。 

2.如权利要求1所述的横向交替加热、竖向排式焦式炼焦炉，其特征在于上述炭化室（1）内含竖直的硅砖隔墙（A14）而将炭化室（1）隔离成左右两个腔室；在炭化室（1）和燃烧室（2）的下方设置两个左右并排的密闭的焦炭处理室（A12），且左右两个焦炭处理室（A12）分别位于炭化室左腔室、燃烧室左腔室以及炭化室右腔室、燃烧室右腔室的正下方；在炭化室（1）两个腔室的底部分别设有自动炉门（A3）， 

在焦炭处理室（A12）中，位于自动炉门（A3）下方设有两个向中心倾斜的溜焦台（5），在焦炭处理室（A12）的位于两个溜焦台（A5）出口下方设有焦炭输送机（A6），在焦炭输送机（A6）的末端设有干熄炉（A15）。 

3.如权利要求1或2所述的横向交替加热、竖向排焦式炼焦炉，其特征在 于所述的蓄热室（3）内部上下分隔成多个换热通道（9），换热通道（9）与燃烧室水平火道个数相同，换热通道（9）中装有蓄热体，每个换热通道（9）包括水平排列的贫煤气/烟气换热分通道（10）和空气/烟气换热分通道（11），在每个贫煤气/烟气换热分通道（10）两端分别设有贫煤气/烟气内端口（19）和贫煤气/烟气外端口（21），在每个空气/烟气换热分通道（11）两端分别设有空气/烟气内端口（20）和空气/烟气外端口（22）； 

所述贫煤气/烟气内端口（19）和空气/烟气内端口（20）连接于各自对应的燃烧室火道的贫煤气/烟气端口（16）和空气/烟气端口（17）； 

所述贫煤气/烟气外端口（21）分别通过带换向阀的蓄热室贫煤气/烟气连接管（26）和带换向阀的蓄热室空气/烟气连接管（27）与贫煤气立管（12）和烟气立管（14）相连； 

所述的空气/烟气外端口（22）分别通过带换向阀的贫煤气/烟气连接管（26）和带换向阀的空气/烟气连接管（27）与空气立管（13）和烟气立管（14）相连。 

4.如权利要求1或2所述的横向交替加热、竖向排焦式炼焦炉，其特征在于上述每个火道的外墙还分别设有焦炉煤气端口（18），所述的焦炉煤气端口（18）通过带截止阀的焦炉煤气连接管（25）与焦炉煤气立管（15）相连。 

5.如权利要求1或2所述的横向交替加热、竖向排焦式炼焦炉，其特征在于上述炭化室（1）与燃烧室（2）间隔设置而形成炼焦炉炉体，所述炉体外表面形状为长方体形； 

其中，炭化室（1）的内腔是纵截面为梯形的结构，上窄下宽，且侧向剖面为矩形；相应地，上述燃烧室（2）的内腔是纵截面为倒梯形的结构，上宽下窄，且侧向剖面为矩形； 

所述的各个炭化室（1）内腔的上缘和下缘均高于其前、后两个燃烧室（2）内腔的上缘和下缘，各个炭化室（1）内腔的侧向长度均短于其前、后两个燃烧室（2）内腔的侧向长度。 

6.如权利要求1或2所述的横向交替加热、竖向排式焦式炼焦炉，其特征在于上述自动炉门（A3）的截面形状为圆弧形，圆弧形炉门的下方设有液压升降杆。