[实用新型]一种玻璃门压合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃门组装机领域，尤其涉及一种玻璃门压合设备。

背景技术

在冰箱的生产过程中，门板安装是一个很重要的环节。现有的门板安装有的通过人工完成，大多数采用压合设备将玻璃与框体贴合。通过人工操作时的具体的操作步骤为：操作员把门框人工放入门框固定工装中四周黏贴好双面胶带，然后将玻璃放入位置，人工手压几下完成。采用该方法的缺点是压力过小，受压面不均匀，导致门框与玻璃不能很好的粘合，发泡过程中门板局部开窍、变形；不同门体需要不同的门框固定工装；成品质量合格率底，成本高。

现有技术中，大多数将玻璃与框体贴合的操作过程为：先将各种规格的门边框放置在工件安装总成上，将相应的玻璃手工放置在顶升气缸工作台上，采用伺服电机驱动左右旋丝杆螺母带动两边框运行，便于定位玻璃及夹紧工件。为保证丝母丝杆的运行平行，丝母丝杆为两组。丝母丝杆的运行距离可通过触摸屏进行调整，运行到指定位置后，两侧限位支撑气缸工作，用于防止塑料边框变形，增加其抗变形的能力。工件安装总成通过伺服电机驱动进入压合部分，通过气动控制作用，上压合部分下行，完成压合。压合后通过PLC控制完成保压，保压时间可调。压合部分由压合导向、压合汽缸、压合上模等组成。压合完成后，进出料同步带轮通过伺服电机工作退出压合工位，至上下料部分取放工件，完成循环。

现有技术中玻璃门压合模存在以下问题：玻璃门压合模的价格偏高；并且定位精度低，员工不易操作，生产效率低；压合之后门体合格率低。并且此设备只完成了压合的单一工序，而且不能适合多个型号的产品生产，在现在提高性价比和减少员工的模式下，势必显得劣势。

针对以上问题，亟需要一种定位精确高、受力均匀的玻璃门压合设备，以解决现有技术中存在的玻璃门压合设备价格偏高，并且定位精度低、受力不均匀，压合之后门体合格率低、不能够适用于多个型号的门体混产使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃门压合设备，该玻璃门压合设备定位精度高、受力均匀，压合之后门体合格率高、能够适用于多个型号的门体混产使用，进而降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃门压合设备，包括机架以及位于机架上方的第一工位和第二工位；所述第一工位上设有可沿第一工位前后移动的水平移动单元，所述水平移动单元用于将工件从所述第一工位运送到所述第二工位；所述水平移动单元的左右两侧分别设有第一侧面定位单元，所述第一侧面定位单元用于在第一工位上对工位进行定位；所述第二工位的左右两侧分别设有第二侧面定位单元，上端设有可上下移动的下压单元，所述第二侧面定位单元用于在第二工位上对工位进行定位。

作为优选，所述下压单元包括分布于左右两侧的宽度方向下压板和分布于前后两侧的长度方向下压板，每个下压板配备一个气缸，每个气缸控制对应的下压板上下移动。

作为优选，所述第二工位的左右两侧分别设有2个宽度方向下压板，前后两侧分别设有1个长度方向下压板。

作为优选，至少一侧的所述第二侧面定位单元为可移动装置，包括移动板和推动装置，所述推动装置用于控制移动板移动。

作为优选，所述第二侧面定位单元的个数为4个，每侧分布有2个，其中一侧的第二侧面定位单元为可移动装置，另一侧的第二侧面定位单元为固定装置。

作为优选，所述第二工位远离第一工位的一端设有可升降的顶升定位单元；所述第二工位的上端和左右两侧罩有防护单元。

作为优选，至少一侧的所述第一侧面定位单元为可移动装置，包括移动板和推动装置，所述推动装置用于控制移动板移动。

作为优选，所述第一侧面定位单元的个数为4个，每侧分布有2个，其中一侧的第一侧面定位单元为可移动装置，另一侧的第一侧面定位单元为固定装置。

作为优选，所述推动装置为气缸。

作为优选，所述第一工位的中间位置设有一滑动槽，所述水平移动单元可沿所述滑动槽前后移动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种玻璃门压合设备，由于玻璃门压合设备，包括机架以及位于机架上方的第一工位和第二工位；所述第一工位上设有可沿第一工位前后移动的水平移动单元，所述水平移动单元的左右两侧分别设有第一侧面定位单元；所述第二工位的左右两侧分别设有第二侧面定位单元，上端设有可上下移动的下压单元。所以该玻璃门压合设备定位精度高、受力均匀，压合之后门体合格率高、能够适用于多个型号的门体混产使用，进而降低成本，提高产品质量与用户的竞争力。

附图说明