[实用新型]拨叉换挡装置有效
申请号: | 201420077694.4 | 申请日: | 2014-02-24 |
公开(公告)号: | CN203868304U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 刘菊芬;刘晶晶;梁慧 | 申请(专利权)人: | 北京南口轨道交通机械有限责任公司 |
主分类号: | F16H63/32 | 分类号: | F16H63/32 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 102202*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换挡 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及拨叉式变速箱换挡设备制造技术,尤其涉及一种拨叉换挡装置,属于变速箱技术领域。
背景技术
拨叉换挡装置是一种齿轮变速箱中实现变速的重要部件,拨叉换挡装置推动滑动齿轮改变传动链,实现不同的传动比,从而实现变速。
图1为现有技术中拨叉换挡装置的结构示意图,现有技术中拨叉换挡装置由拨叉1、拨叉轴2、拨杆3和手动限位锁紧组件7组成;拨叉轴2的一端与拨叉1固定连接,另一端与拨杆3固定连接;拨杆3一般垂直于拨叉轴2,拨叉轴2可以沿自身轴线转动;摇动拨杆3时,拨叉轴2并带动拨叉1同步转动,拨叉1和拨杆3摆动的角度相同;拨叉1上设置有滑块,拨叉1摆动时,拨叉1上的滑块可以推动滑动齿轮9左右滑动,滑动齿轮9在滑动的过程中与不同的从动轮接触,以实现不同齿轮传动比的要求,从而达到了换挡的目的。拨杆3的另一端位于手动限位锁紧组件7内,手动限位锁紧组件7用于在拨杆3到达换挡位置时将拨杆3锁紧,或者将拨杆3固定在空档位置。
现有技术的拨叉换挡装置,由于是通过徒手搬动拨杆3来实现换挡,非常费力且换挡速度较慢;而且挡位锁死时需要手工调整手动限位锁紧组件7,不仅费时费力,出现档位卡死现象时也难以调整;所以,现有技术中的拨叉换挡装置都存在换挡效率低的技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术中拨叉换挡装置换挡效率低的技术问题,本实用新型提供一种可快速自动换挡的拨叉换挡装置,包括:
可沿自身轴线转动的拨叉轴;
用于转动所述拨叉轴的拨杆,所述拨杆的一端垂直固定于所述拨叉轴上;
用于通过自身的伸缩摇动所述拨杆的换向气缸;
以及,用于安装所述拨叉轴的支架;
所述换向气缸的两端分别铰接在所述支架和所述拨杆上。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述拨叉换挡装置还包括:两端之间可伸缩的锁紧气缸;所述锁紧气缸的第一端固定在所述支架上;
所述拨叉轴上设置有锁紧板,所述锁紧板上设置有多个卡齿;所述锁紧板随所述拨叉轴转动到不同的角度上时,多个所述卡齿分别与所述锁紧气缸的第二端相嵌合。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述锁紧气缸的第二端上设置有锁紧挡铁,所述支架上固定有行程开关;所述锁紧气缸的第二端与所述卡齿嵌合时,所述锁紧挡铁与所述行程开关相接触。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述锁紧气缸为两位锁紧气缸。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述支架上还设置有用于限制所述拨杆最大摇动角度的限位调整板。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述换向气缸为三位换向气缸。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述支架上还设置有手动限位锁紧组件,所述拨杆的另一端位于所述手动限位锁紧组件内。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述拨叉轴的其中一端固定有拨叉,所述拨叉轴和所述拨叉之间通过圆柱螺纹销连接。
如上所述的拨叉换挡装置,其中,所述手动限位锁紧组件上设置有用于检测所述拨杆状态的感应开关。
本实用新型的拨叉换挡装置,由于采用换向气缸驱动拨杆,可快速将拨杆拨动至换挡位置,避免了手动换挡费时费力的技术问题;另外,换向气缸采用气动驱动,每次换向时的伸缩行程固定,能够精确的使拨叉到达换挡位置,换挡时出现档位卡死现象的概率也大幅度降低。
附图说明
图1为现有技术中拨叉换挡装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的拨叉换挡装置的立体图;
图3为本实用新型实施例的拨叉换挡装置的侧视图;
图4为本实用新型实施例的拨叉换挡装置的拔插结构图。
具体实施方式
图2为本实用新型实施例的拨叉换挡装置的立体图;本实施例的拨叉换挡装置包括:拨叉轴2、拨杆3、换向气缸4和支架5。拨叉轴2安装在支架5上并可沿自身轴线转动,拨叉轴2上固定有拨叉1,拨叉轴2转动时,可带动拨叉1同步转动,以拨动拨叉1移动滑动齿轮进行换挡;拨杆3的一端垂直固定于拨叉轴2上,用于转动拨叉轴2;换向气缸4可以通过自身的伸缩来摇动拨杆3,换向气缸4两端分别铰接在支架5和拨杆3上。换向气缸4一般为三位换向气缸,三个气动停止位分别对应空档位、正向档位和反向档位,从而使拨叉1在拨动滑动齿轮与不同的从动轮接触,以实现不同齿轮传动比的要求,从而达到了换挡的目的。
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