[实用新型]自动转、冲膜材注塑成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及专用模具技术领域，具体涉及一种自动转、冲膜材注塑成型模具。

背景技术

现在医疗器械上面的输液器或输血器的阻水不阻气的膜材都是用粘膜片装入插瓶针里，缺点是不能保证产品的质量、有时工人装不到位在医院使用时出现漏水现象、国外产品检测承受不住压力测试，装配速度慢；另外其它医疗上面的小配件是用超声波焊接机把膜材焊接在塑料制品上，缺点是给企业增加设备、管理、工人、工序成本，且生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术下的不足，本实用新型提供一种自动转、冲膜材注塑成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动转、冲膜材注塑成型模具，包括膜材固定导入装置、冲裁注塑模具、膜材牵引装置，所述膜材固定导入装置和膜材牵引装置分别位于冲裁注塑模具的静模上开设的膜材通道的入口和出口侧，所述膜材固定导入装置和膜材牵引装置均设有上下滑动架及前后滑动架，前后滑动架设置在上下滑动架上并随上下滑动架滑动，膜材固定导入装置的前后滑动架上连接有膜材安装架和导入夹辊机构，膜材牵引装置的前后滑动架上设有牵引夹棍机构，所述膜材固定导入装置和膜材牵引装置的上下滑动架均通过连接件与冲裁注塑模具的动模紧固连接，位于动模与静模之间的分型面上设置有若干排列整齐的注塑型腔，各注塑型腔均通过浇注通道与设置在静模中部内的浇口套相连通，所述静模上还设置有膜片冲裁装置，膜片冲裁装置在动模与静模合模前，先将通过膜材通道内的膜片冲剪下来并随着合模运动送至注塑型腔内下部，其中动模内设置的动模芯子在弹簧力的作用下使动模芯子向外顶出，当动模与静模合模时，向外顶出的动模芯子压紧静模内设置的静模芯子前端以及位于静模芯子前端的冲裁后的膜片，动模芯子和静模芯子前端相对接并把冲裁后的膜片接入注塑型腔内中部。

进一步说，所述动模，包括动模芯子垫板、动模芯子固定板、动模型板，所述动模型板的下表面内设置的产品盖体注塑型腔底部滑动设置有顶出杆，顶出杆中下部穿透于动模芯子垫板、动模芯子固定板、动模型板之间，顶出杆上端与设置于动模芯子垫板上的顶出机构传动连接，位于动模型板的下表面内设置的产品盖体注塑型腔的一侧对应设有动模芯子，动模芯子下端穿透动模芯子固定板及贴合在动模芯子固定板下面的动模型板，其上端设有圆柱形螺帽并套接在动模芯子固定板上表面开设的沉孔内，沉孔的深度大于圆柱形螺帽的高度，动模芯子固定板上表面紧固贴合有动模芯子垫板，所述动模芯子上端端面中部沿轴向开设有盲孔，盲孔内压接有弹力弹簧。

进一步说，所述顶出机构包括动模压板、顶杆垫板、顶杆固定板、模脚板，两块模脚板对称固定连接在动模芯子垫板上表面两侧，动模压板中部开设有通孔且固定贴合在两块模脚板上表面，位于由两块模脚板、动模压板、动模芯子垫板组成的矩形通孔内设置有顶杆固定板和顶杆垫板，顶出杆上端套接在顶杆固定板内，顶杆垫板紧固贴合在顶杆固定板上表面，位于顶杆固定板的四个角上均设置有回位顶杆，回位顶杆下端依次穿透动模芯子垫板、动模芯子固定板、动模型板，合模时，回位顶杆下端面与分型面平齐且顶出杆下端面位于动模上的注塑型腔底部；分模时，回位顶杆下端面伸出分型面且顶出杆下端面伸出动模上的产品盖体注塑型腔，顶杆固定板两短边中部靠近边缘处设置有导向柱，所述导向柱下端固定套接在动模芯子垫板内，上端依次穿透顶杆固定板、顶杆垫板、动模压板，动模压板上设有与导向柱相配合的导套，位于顶杆固定板与动模芯子垫板之间的回位顶杆上均套接有回位弹簧。