[实用新型]捏合机导热油防碳化装置有效
申请号: | 201420095633.0 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN203737191U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 杜常青;赵福臻 | 申请(专利权)人: | 上海旭创高分子材料有限公司 |
主分类号: | B01F15/06 | 分类号: | B01F15/06 |
代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 陈贞健 |
地址: | 201417 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捏合 导热油 碳化 装置 | ||
1.捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,包括一装置本体,所述装置本体通过一第一连接管路与捏合机主体的导热油储罐连接,所述装置本体为一内部盛放有导热油的罐体,所述罐体的顶部开口,所述第一连接管路的一端与所述导热油储罐的顶部密封式连接,另一端插入并浸没在所述装置本体内的导热油中;
所述导热油储罐的底部通过一第二连接管路连接设置于所述捏合机主体外部的夹套的底部,所述第二连接管路中设有油泵,所述夹套的顶部通过第三连接管路连接所述导热油储罐的顶部。
2.根据权利要求1所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,所述导热油储罐中设有用于对导热油进行加热的主加热装置,所述主加热装置的加热端伸入所述导热油储罐中的导热油内,所述加热端与所述导热油储罐的连接部分密封处理;
所述主加热装置采用电加热管。
3.根据权利要求2所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,所述主加热装置至少设有两个,至少两个所述主加热装置的加热端浸没在所述导热油储罐的导热油内。
4.根据权利要求1所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,所述装置本体采用一A3钢板制成的罐体,所述装置本体的壁厚为5mm-10mm。
5.根据权利要求2所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,还包括一内部辅助加热装置,所述内部辅助加热装置的发热端设置于所述装置本体的内部。
6.根据权利要求5所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,还包括一外部辅助加热装置,所述外部辅助加热装置设置于所述装置本体的外壁上。
7.根据权利要求1所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,所述装置本体内的导热油的液位面为低于所述装置本体整体高度的1/2。
8.根据权利要求1所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,所述导热油储罐的外壁上设有一用于显示内部液体液位的液位指示器,所述液位指示器采用板式防爆液位计。
9.根据权利要求2所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,所述导热油储罐的外壁上设有一溢流口,所述溢流口的设置位置高于所述主加热装置的设置位置。
10.根据权利要求1所述的捏合机导热油防碳化装置,其特征在于,所述装置本体的内部设有用于检测液位的液位传感器,所述液位传感器连接一控制模块,所述控制模块连接一用于给所述装置本体内部补充导热油的供液装置,所述供液装置连接所述装置本体。
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