[实用新型]一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺

说明书

技术领域

   本实用新型涉及薄膜太阳能电池检测技术领域，具体涉及一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺。

背景技术

在非晶硅薄膜太阳能电池的生产工艺中，激光刻线工艺有着重要的作用，电池板中各节电池电路是否有效、大小是否标准，完全由三组激光刻线位置决定，而三组激光刻线中，第一组激光刻线位置最为重要，因此在生产中找一种恰当的方法来检测、管控第一组激光刻线位置是否达到要求极为重要，目前暂无精度达到微米的标尺，无法对第一组激光刻线位置进行管控。

实用新型内容

本实用新型为克服现有检测技术不足，提供一种结构简单、使用方便、能够在生产中对薄膜太阳能电池检验激光刻线位置的标尺。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺，包括尺体和与尺体垂直设置的折边；所述尺体为透明或半透明状，所述尺体表面设有与非晶硅太阳能电池标准激光刻线位置相同的标记。本实用新型采用透明或半透明状材质作为尺体，易于观察检验效果，所设置的折边通过紧靠被检测的TCO玻片的定位边来定位，以免影响检测效果；同时尺体表面设有与非晶硅太阳能电池标准激光刻线位置相同的标记，检验时只需对比标记与被检测的TCO玻片的激光刻线位置是否重合即可，避免通过测量激光刻线的间距是否在要求范围内来判定产品是否合格。

作为优选，所述标记为激光刻线或凸出尺体表面的凸棱。 

作为优选，所述折边设置在尺体的一端。

作为优选，所述折边设置在尺体的两端。

作为优选，所述折边的内边距大于等于非晶硅太阳能电池TCO玻片的宽度。

作为优选，所述设置在尺体其中一端的折边与尺体端部铰接。

作为优选，所述折边内侧设置有滚珠或滚轮，检测时便于标尺移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型克服了现有检测技术的不足，提供一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺，只需将标尺放置在TCO玻片上，将折边紧靠在TCO玻片的定位边上，通过对比标尺刻线与第一组激光刻线位置是否重合来检验产品是否达到要求，本实用新型结构简单、使用方便，检测效果直观、明了。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中标尺检测方法示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

图中，1-标尺；11-尺体；12-折边；13-滚珠或滚轮；14-凸棱；2-TCO玻片。 

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

实施例1：由图1所示，一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺1，包括尺体11和设置在尺体的一端的折边12，折边12与尺体11垂直设置，尺体11为透明或半透明状，表面设有与非晶硅太阳能电池标准激光刻线位置相同的激光刻线。由图2所示，使用时将此标尺放置在非晶硅太阳能电池TCO玻片2上，将折边12紧靠在TCO玻片2的定位边，通过对第一组激光刻线位置是否与尺面激光刻线完全重合来判定第一组激光刻线位置是否偏移。

实施例2：由图3所示，与实施例1不同之处在于：一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺1，包括尺体11和设置在尺体11的两端的折边12，折边12与尺体11垂直设置，两个折边12的内边距大于等于非晶硅太阳能电池TCO玻片2的宽度。尺体11为透明或半透明状，表面设有与非晶硅太阳能电池标准激光刻线位置相同的激光刻线。

实施例3：由图4所示，与实施例2不同之处在于：一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺2，包括尺体11和设置在尺体11的两端的折边12，其中一端的折边12与尺体11垂直设置，另一端的折边12与尺体11铰接，尺体11为透明或半透明状，表面设有与非晶硅太阳能电池标准激光刻线位置相同的激光刻线。

实施例4：由图5所示，一种用于检验非晶硅太阳能电池激光刻线位置的标尺1，包括尺体11和设置在尺体11的两端的折边12，其中一端的折边12与尺体11垂直设置，另一端的折边12与尺体11铰接，两折边12内侧设置有滚珠或滚轮13。尺体11为透明或半透明状，表面设有与非晶硅太阳能电池标准激光刻线位置相同、且凸出尺体11表面的凸棱14，检测时将此标尺1放置在非晶硅太阳能电池TCO玻片2上，将垂直设置在尺体11上的折边12紧靠在TCO玻片2的定位边，同时将铰接的另一个折边12贴靠在TCO玻片2的另一边，此时尺体11表面的凸棱14嵌入到TCO玻片2表面的激光刻线线槽中，沿着定位边移动标尺，通过检验标尺上的凸棱能否在激光刻线线槽中顺利滑动，来判定第一组激光刻线位置是否偏移。