[实用新型]一种摘果捡果机械手

说明书

技术领域

本实用新型属于农用机械工具技术领域，具体涉及一种摘果捡果机械手。

背景技术

果树种植产业是我国农业中的重要产业之一，近几十年来，我国果树种植产业规模和产量有大幅度的增长，其中苹果产量居世界第一位。而水果收获作业不仅是一项劳动强度大，消耗时间长，而且是具有一定危险性的劳动作业，随着人们生活质量的不断提高，人们也急需要从这种高强度高危险性的劳动中解脱出来，因此实现水果收获的机械化变得越来越迫切，研究农业果实采摘机械手具有重要的意义。

近年来，国外在果蔬采摘机器人的研究方面虽取得了不少成果，但由于技术、市场和价格等因素的影响，采摘机器人的研究工作基本陷于停顿。美国在自动化收获机器人的研究方面没有一个很清晰的战略，研究工作也基本处于停顿状态。日本近年来开展了大量的收获机器人研究项目，进展很快，但还未能真正实现商业化。

与国外相比，国内在果蔬采摘机器人末端执行器的研究方面起步较晚，成果相对较少。其中，中国农业大学对茄子采摘机器人末端执行器进行了研制，其采摘成功率达到92.76%。江苏大学农业工程研究院研制了一种基于多传感器信息融合和开放式控制的智能控制的番茄采摘机器人末端执行器，系统设计质量仅为1.12千克，末端执行器完成采摘动作的时间为3秒，到目前为止，国内还没有研制出苹果采摘机器人的末端执行器。因此，开发一种具有采摘效率和成功率高，具有轻便性，通用性强的苹果采摘末端执行器具有重要的意义。

参见图1，在当前市场上有的一种摘果机械手，采用三个半圆弧的采摘抓臂在刹车线的作用下绕固定轴同时旋转，进而将果实加紧在半圆弧的采摘抓臂内，夹紧后采用拉拽的方式将果实从树枝上摘取下来。采用抓拉式操作，虽然操作简单，但采用拉拽的方式摘取果树上已经被机械手夹紧的果实，势必会对果面和果树产生很大的损伤，另外果实位置的不同，大小的不同导致，采摘费时费力，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种摘果捡果机械手，克服了现有的摘果工具采摘高处果实难和捡取地面落果效率低，果面易受物理损伤且高空作业较危险的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种摘果捡果机械手，包括空心支撑杆和采摘结构，采摘结构通过角度调节机构设置在空心支撑杆顶端； 

角度调节机构包括旋转副和位于空心支撑杆内并可沿竖直方向移动的丝杠螺母副，旋转副包括第一铰链支座、第二铰链支座和其间的连杆，丝杠螺母副包括丝杠和螺母，所述空心支撑杆底端设置有旋转手柄，丝杠通过阶梯轴与旋转手柄连接，螺母顶端与第一铰链支座连接，所述第二铰链支座固定在采摘结构上；所述采摘结构与空心支撑杆之间设置有U型支撑架，U型支撑架的底端固定在空心支撑杆上，顶端铰接在采摘结构上；

所述采摘结构是由四块平板围成的长方体容置腔室，包括采摘端和输出端，所述输出端连接有运输筛选结构，采摘端设置有夹持装置，夹持装置包括垂直连接在一对平行的平板之间的导向螺柱，导向螺柱的两端设置有可相向滑动的夹紧板；位于采摘端的边缘上铰接有销轴，销轴的端部设置有刀片，刀片与容置腔之间的销轴上设置有圆柱螺旋扭转弹簧，刀片通过刹车线与位于空心支撑杆上的剪切手柄连接；

所述运输筛选结构包括柔性缓冲袋和集果袋，集果袋位于柔性缓冲袋底端，所述柔性缓冲袋由若干个缓冲袋依次连接组成，缓冲袋之间通过弹性松紧带连接。

所述位于导向螺柱两端的夹紧板通过套设在导向螺柱上的弹簧连接，夹紧板上设置有可使夹紧板相向滑动的刹车线，刹车线与通过销轴设置在空心支撑杆上的夹紧手柄连接。

所述丝杠螺母副的螺母侧壁设有键槽，用于固定第一铰链支座的螺钉穿过空心支撑杆与键槽配合；所述缓冲袋的数量为4个。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该机械手主要用于采摘和捡拾水果，该机械手结构轻巧，操作简单、携带方便，可实现长度可伸缩，多方向采摘，采摘效率高，不损伤果实；采摘结构大小可调，以适应不同大小的果实，并可以使高空果平稳地落入容器中并完成初级分选；可实现落地果的捡拾；采用了丝杠螺母副和旋转副的巧妙配合，实现角度可调的多方向采摘要求；采后能进行自动分级，避免了二次分拣；果实大小的界限、采摘高度范围均可调。集果袋采用环状缓冲薄膜制成，苹果由高处落入器皿中，而不至于碰伤果子。同时对地面的落果自如捡取，省力，效率高，大大方便了果农高空摘果和地面捡果。

附图说明

图1是现有摘果机械手结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的侧视图；