[实用新型]气体原料供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种气体原料供给装置。

背景技术

在化工设备中，对反应釜内供给气体原料都是采用快接管道连接，而当反应釜需要转动或摆动过程中，则需要将通完气体原料的快接管道移出，从而保证反应釜在转动过程中快接管道不会发生干涉；而且现有的快接管道在长时间的反复使用后容易出现漏气现象，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，自动化程度高，连接拆卸方便的气体原料供给装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的气体原料供给装置，它包括原料总管、供给管和反应釜上的进料管，在反应釜的上方设有横向滑轨，在横向滑轨上设有纵向滑轨，所述的供给管通过滑块设置在纵向滑轨上，所述原料总管与供给管之间通过软性连接管连接，所述进料管的顶端为软性材质，在进料管的顶端环设有软性齿条，软性齿条的一端设有连接扣，另一端从连接扣的内部穿过，连接扣的外侧设有开口，在开口内暴露出软性齿条的齿，在进料管上设有电动机，电动机的输出轴上设有齿轮，该齿轮与连接扣的开口对应，且与开口处的软性齿条上的齿配合。该技术方案通过横向滑轨和纵向滑轨将供给管移动至进料管的上方，然后供给管下降至进料管的内部，通过电动机的转动，带动软性齿条收缩，将进料管的开口缩小，最终实现与供给管外壁紧密配合，实现了两管的自动连接，结构简单，自动化程度高；待供气完毕后，电动机反转，将软性齿条松弛，使得进料管的开口增大，从而供给管可移出，实现了两者的分离。软性材质和软性齿条可采用橡胶材质，当然可选用现有技术中的其他材质。

在供给管的底端的内部设有控制阀；在进料管的中下端设有控制阀；所述的控制阀为电磁阀。通过控制阀的限制，实现了供给管与进料管在供给气体原料过程中可以顺畅进行，当原料供给完毕后，两个控制阀关闭，再将两管分离，可有效的减少原料的溢出，避免浪费，提高安全性。

作为优化，在纵向滑轨的顶端连接有气缸，气缸的伸出端与滑块连接，气缸带动供给管上下移动，通过气缸带动供给管移动，进一步提高了该装置的自动化程度，提高使用方便性。

所述的横向滑轨可延伸至多个反应釜的进料管的上方。该结构可使一个供给管可对多个反应釜进行加料，可有效的提高了设备的使用率，提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步优化，软性连接管的最大伸缩长度大于原料总管与进料管之间的距离。可有效的保证了供给管在需求的范围内可自由移动。

进一步优化，所述原料总管上设有缓冲罐，原料可以在缓冲罐中得到缓冲，缓解压力，可提高生产的稳定性。

进一步优化，所述缓冲罐为可变容积罐，缓冲罐可根据实际生产过程改变容积，调节压力，确保正常生产。

本实用新型所得到的气体原料供给装置，其结构简单，使用方便，操作简单，自动化程度高，同时可实现一个供给管对多个反应釜进行加料，故在多个反应釜的上方只需设置一个供给管，可降低设备的成本，提高了设备的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料管顶端的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的气体原料供给装置，它包括原料总管1、供给管2和反应釜8上的进料管9，在反应釜8的上方设有横向滑轨4，在横向滑轨4上设有纵向滑轨5，所述的供给管2通过滑块6设置在纵向滑轨5上，所述原料总管1与供给管2之间通过软性连接管3连接，所述进料管9的顶端为软性材质，在进料管9的顶端环设有软性齿条10，软性齿条10的一端设有连接扣11，另一端从连接扣11的内部穿过，连接扣11的外侧设有开口，在开口内暴露出软性齿条10的齿，在进料管9上设有电动机12，电动机12的输出轴13上设有齿轮14，该齿轮14与连接扣11的开口对应，且与开口处的软性齿条10上的齿配合，在供给管2的底端的内部设有控制阀15；在进料管9的中下端设有控制阀15；所述的控制阀15为电磁阀。

在纵向滑轨5的顶端连接有气缸7，气缸7的伸出端与滑块6连接，气缸7带动供给管2上下移动；所述的横向滑轨4可延伸至多个反应釜8的进料管9的上方；软性连接管3的最大伸缩长度大于原料总管1与进料管9之间的距离。

实施例2：

本实施例描述的气体原料供给装置，所述原料总管上设有缓冲罐，原料可以在缓冲罐中得到缓冲，缓解压力，可提高生产的稳定性。进一步优化，所述缓冲罐为可变容积罐，缓冲罐可根据实际生产过程改变容积，调节压力，确保正常生产。