[实用新型]全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种筛选机构，特别是一种全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构。

背景技术

管材冲孔中，一般都是采用人工将一根根的管材通过测量工具进行测量，从而将尺寸不满足要求的管材挑出，不仅费时费力，而且效率极低。

经检索，在中国专利文献公开了一种输送装置【专利号：ZL200820025894.X；授权公告号：CN201276325Y】。这种输送装置，包括输送台和输送架，输送台设置在输送架的下方，输送台用来横向输送工件，输送架用来纵向输送工件，输送台包括平行设置的两块支撑板，两块支撑板之间平行设置有若干个辊子，输送架包括两排支撑柱，每排支撑柱上设置有支撑梁，两排支撑柱上的支撑梁之间设置有若干个横梁，横梁上安装有可以沿横梁移动的吊装装置。

该专利中公开的输送装置尽管能够利用辊子和电葫芦来移动工件,提高生产效率，但由于该输送装置中没有筛选机构，该输送装置无法对管材的外径进行筛选，因此，设计出一种全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构，该筛选机构具有可自动对管材的外径进行筛选的特点，效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构，所述的全自动多工位管材立体冲压设备送料装置包括机架和输送板，输送板上具有若干用于放置管材的通槽,其特征在于，本筛选机构包括筛选板一和筛选板二，筛选板一和筛选板二分别对应设置在输送板的两侧，筛选板一的上端具有呈U型的开口一，开口一的口径大于管材的外径，所述开口一的其中一口壁上固定有凸出块一，所述凸出块一与开口一另一对应口壁之间的距离等于管材的外径；筛选板二的上端具有呈U型的开口二，开口二的口径大于管材的外径，所述开口二的其中一口壁上固定有凸出块二，所述凸出块二与开口二另一对应口壁之间的距离等于管材的外径；筛选板一的下端和筛选板二的下端与一能同时带动两者上下升降并将两者定位住的升降定位结构相连，所述的机架上还设有当筛选板一和筛选板二上升到最高点时能将处于开口一的底部和开口二的底部中的管材拉出的拉出结构。

本全自动多工位管材立体冲压设备送料装置还包括第一送料机构，第一送料机构包括送料箱，送料箱上部具有开口，送料箱的底板倾斜设置，送料箱的底板一端为进料端，送料箱的底板另一端为出料端，进料端的高度大于出料端的高度，出料端的送料箱上开设有供管材滚出的出料口，出料口下端与出料端相平齐，靠近出料口一侧的机架上设置有能带动输送板移动的第二送料机构，第二送料机构包括通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上的且相互平行的转动轴一和转动轴二，转动轴一处于转动轴二和送料箱之间，转动轴一和电机的输出轴相连接，电机固定在机架上，转动轴一上固定有链轮一和链轮二，转动轴二上固定有与链轮一相对应的链轮三和与链轮二相对应的链轮四，链轮一和链轮三之间设置有链条一，链轮二和链轮四之间设置有链条二，输送板的一端固定在链条一上，输送板的另一端固定在链条二上。

本全自动多工位管材立体冲压设备送料装置中的筛选机构的工作原理如下，车间员工将管材通过送料箱上部的开口放到底板的进料端，管材在自身重力的作用下沿着底板滚到底板的出料端处，从送料箱上开设有的出料口中滚出送料箱，滚到输送板上，通过控制电机的输出轴正转，电机的输出轴带动转动轴一正转，转动轴一带动链轮一和链轮二一起正转，链轮一和链轮二带动相应的链条一和链条二一起正转，链条一和链条二带动相应的链轮三和链轮四一起正转，链轮三和链轮四带动转动轴二一起正转，同时，链条一和链条二带动输送板一起正转，随着输送板的正转，将管材输送到筛选板一和筛选板二之间，输送板停止正转；开始对管材进行筛选，通过控制升降定位结构使筛选板一和筛选板二一起向上移动，筛选板一和筛选板二将管材顶起，当管材的外径过小时，外径过小的管材的一端能通过开口一的凸出块一从而落到开口一的底部，外径过小的管材的另一端能通过开口二的凸出块二落到开口二的底部，此时拉出机构能接触到外径过小的管材，通过拉出结构将外径过小的管材拉出；当管材的外径正常时，外径正常的管材的一端不能通过开口一的凸出块一，外径正常的管材的另一端不能通过开口二的凸出块二，拉出机构不能接触到外径正常的管材，通过控制升降定位结构使筛选板一和筛选板二一起向下移动，筛选板一和筛选板二将外径正常的管材重新放回输送板上，完成管材的筛选；输送板继续正转，筛选后外径正常的管材被送去冲孔。